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木材碳化設(shè)備機械
技術(shù)流程
干燥爐中進行常規(guī)溫度干燥------炭化爐中高溫真空干燥------炭化爐中高溫真空熱處理炭化-------噴水冷卻------泄壓降溫出罐-----外界環(huán)境平衡穩(wěn)定------成品
七、我們的優(yōu)勢
1、質(zhì)量保證:擁有專業(yè)的技術(shù)和先進的工藝,高素質(zhì)的技術(shù)工人,豐富的經(jīng)驗,保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、價格合理:內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶;
3、規(guī)格型號齊全:根據(jù)客戶實際配置相應的型號規(guī)格,也可根據(jù)客戶的需求進行設(shè)計、制造。
4、交貨便捷:充足的備貨,合理的調(diào)度,可保證客戶的交貨期;
5、售后完善:保修一年,終生維護,免費上門維修,在接到報修通知后,三個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
木材處理設(shè)備專業(yè)制造商 設(shè)備大小根據(jù)客戶要求加工定制
日通機械專業(yè)生產(chǎn)二十年,技術(shù)精湛工藝成熟,是您設(shè)備采購的信賴廠家
材真空浸漬罐 木材高溫碳化設(shè)備廠家 齊奧
機械專業(yè)制造
木材深度碳化罐
木材炭化處理方法,它采用階梯式連續(xù)升溫方法,將溫度先升溫至120~140℃,再升溫至160~240℃,待炭化處理過程結(jié)束,噴撒霧化水讓木材緩慢降溫至100℃,然后通入100℃的飽和水蒸氣對木材進行調(diào)濕回潮處理,將木材的含水率回調(diào)到4~6%,木材冷卻到溫度高于室溫15~30℃后出窯??梢蕴岣吣静馁|(zhì)量,防止木材在處理過程中產(chǎn)生缺陷,處理過程無化學污染,周期短,降低生產(chǎn)成本,具有、節(jié)能的優(yōu)點。還可以縮短生產(chǎn)周期,消除板材內(nèi)部形成的應力。利用100℃的飽和水蒸氣對炭化處理后的木材進行調(diào)濕回潮處理,可以快速有效的濕潤過干的板材,將板材的含水率回調(diào)到4-6%,以利于后續(xù)加工過程順利進行。木材碳化設(shè)備廠家
這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應,酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%,因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。新鮮木材含有大量的水分,木材碳化設(shè)備在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材制品的品質(zhì),半纖維素是細胞壁中與細胞膜緊密聯(lián)結(jié)的物質(zhì),起粘結(jié)作用,是基體物質(zhì),半纖維素吸濕性強、耐熱性差、容易水解,木材碳化設(shè)備