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帶式壓濾機故障排除:
1.輸送帶打滑 原因是輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿,增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏 原因是滾筒裝配位置偏斜,應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏 原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。 此外,進料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏,應(yīng)改善進料情況。
帶式壓濾機每班使用后進行日常檢修和維護工作:
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重,應(yīng)進行更換。
3.多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)注意啟動和停車順序:應(yīng)保持空載啟動;進料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。
4.停車后,將輸送機上的污物清理干凈,并關(guān)閉電源。
5.若設(shè)備停止使用較長時間,在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。
帶式壓濾機怎樣開機才正確?
開機:開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常,正常方可開機。
一、啟動空氣壓縮機,根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。
二、開動主機,使濾帶以一定的速率運行。
三、開啟污泥泵,將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi),同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定)。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。
四、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥,啟動噴淋泵,在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng),以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。