重慶新型窯尾密封技術(shù)常用解決方案「在線咨詢」

回轉(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，窯尾主是作用是對(duì)原料粉進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過(guò)程是一個(gè)吸熱過(guò)程，而在窯中煅燒本身會(huì)放出一定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點(diǎn)要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：6。一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機(jī)）、窯頭廢氣處理等。冷卻風(fēng)的高溫段被作為二次風(fēng)回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風(fēng)風(fēng)回收利用，經(jīng)三次風(fēng)管到窯尾，以支持窯頭燃燒。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯尾改造：對(duì)目前不是柔性密封形式的密封（如氣缸摩擦環(huán)、石墨塊），可以進(jìn)行改造：拆除部分無(wú)關(guān)的部件。制做安裝相關(guān)的立面法蘭、連接套、錐體法蘭、摩擦套。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)有必要的損失，增加了成本。安裝耐熱不銹鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片、掛鉤、滑輪、鋼絲繩、配重。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)的重點(diǎn)，改善前，窯尾密封裝置存在缺陷較多,一是密封效果差,由于提料勺等設(shè)計(jì)不盡合理,提料效果不好,當(dāng)窯尾冷煙室內(nèi)物料積滿后,大量的物料從密封處擠出,不但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是由于大量的積灰從密封圈處擠出,密封圈經(jīng)常被擠、掛壞,造成冷風(fēng)從窯尾進(jìn)入窯系統(tǒng)內(nèi),破壞了窯內(nèi)的熱工制度,導(dǎo)致窯尾溫度偏低,影響正常煅燒,產(chǎn)量偏低,質(zhì)量波動(dòng)大。改善后，窯尾柔性密封材料解決了漏風(fēng)漏料的難題。好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封效果，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個(gè)方面，目前較為先進(jìn)的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料，國(guó)內(nèi)擁有該項(xiàng)技術(shù)的廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司。窯尾是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，窯尾的設(shè)計(jì)關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒物料的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)量、防止粉料被煙氣帶出而流失。

回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料是影響窯正常生產(chǎn)運(yùn)行比較常見(jiàn)的原因。窯尾漏料造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，不但影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產(chǎn)。廊坊封達(dá)密封材料有限公司經(jīng)過(guò)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的分析,了解到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中,運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù),并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu),能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。窯頭窯尾密封操作方便，但是想要達(dá)到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個(gè)細(xì)節(jié)，尤其是多次使用一些回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封材料，才能達(dá)到密封性好，穩(wěn)定性好，安全性好的效果。

多層式窯爐魚(yú)鱗片密封，具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。解決了原有密封形式不耐溫，漏灰 ，漏風(fēng) 等難題。多層式魚(yú)鱗片密封為柔性密封形式 ，新型窯尾密封技術(shù)廠家結(jié)合多年回轉(zhuǎn)窯密封改造工作經(jīng)驗(yàn)在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封形式上的改良產(chǎn)品。其產(chǎn)品具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。對(duì)漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重的回轉(zhuǎn)窯有顯著改善作用， 實(shí)際 使用情況表明，我公司 多層 式 魚(yú)鱗片 密封使用壽命比現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封提高一倍以上，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過(guò)程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)窯尾密封要求十分嚴(yán)格現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。針對(duì)這種密封，我們可以進(jìn)行改造，改造成柔性的密封形式。