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制管機械設(shè)備采購來電咨詢 華勝

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發(fā)布時間:2021-08-30 06:53  






對水泥制管設(shè)備進行合理布線

在布線的過程中,如果偷工減料或者線路布置層次、結(jié)構(gòu)過于凌亂,各種設(shè)備沒有合理擺放,都可能對水泥制管設(shè)備的運轉(zhuǎn)造成影響。應(yīng)該合理地設(shè)計和規(guī)劃布線,安裝前進行充分的調(diào)研,對施工的成本、需求和進度進行綜合考慮,對布線方案進行優(yōu)化。6、在操作過程中,切勿使砂石等雜物落入拌和機的工作部位中,避免工作部位卡住形成零部件損壞,料斗底部粘附的物料應(yīng)及時整理潔凈,避免影響料斗門的發(fā)動。在布線施工時應(yīng)該采取精細化施工,嚴格控制原材料的質(zhì)量,并且綜合考慮電磁干擾、設(shè)備兼容的問題,保障布線施工的質(zhì)量。



1、水泥制管機械內(nèi)徑

    模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩頭、合模口方向和垂直方向的內(nèi)徑,水泥管模具同一截面內(nèi)徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且應(yīng)圓滑過渡。

    2、機械標準長度用鋼卷尺測量,模具標準長度的尺寸極限偏差+4/-3。水泥管機械端模與筒體的配合間隙  用塞尺測量,模具端模與筒體的配合間隙:離心式模具間隙不大于1,懸輥式和立式擠壓模具不大于2。

    3、水泥制管機械內(nèi)表面合口間隙  用塞尺測量,模具內(nèi)表面合口間隙:離心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位  用鋼直尺測量,模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。

    4、離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度  于水泥管模具組裝后置于試驗用離心機上用百分表測量其兩端內(nèi)表面的圓跳動,離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差:當模具公稱直徑不大于1000mm時該偏差不大于Φ1.5;受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。當模具公稱直徑大于1000mm時該偏差不大于Φ2。

    5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距  用鋼卷尺測量,離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/ 2。合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母的長度  用鋼直尺測量,合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母、其露出長度不大于15。  

    6、水泥管模具外表面質(zhì)量,焊接接頭結(jié)合處的錯位

用鋼直尺測量,模具外表面應(yīng)沒有刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷,焊接接頭結(jié)合面處的錯位不大于1。

    7、外觀要求用目測和手感法測量,縱向、環(huán)向筋板配置平直,模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。


在水泥制管中,如何合理的使用水泥制管機械設(shè)備產(chǎn)品,增加使用壽命,不僅僅是節(jié)省了成本,而且還有人力物力低成本。那么如何才能合理的使用呢?

  首先,適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量,水泥制管機生產(chǎn),水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素,水泥制管機供應(yīng),水灰比不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

  其次,改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中,應(yīng)當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護,以保證水泥制管機的施工質(zhì)量。

  再次,在使用過程中,對水泥制管機使用潤滑油也是比較不錯的選擇。

  后,磨合期結(jié)束后,對水泥制管機的保養(yǎng)很關(guān)鍵,還有油液的更換也很關(guān)鍵。

  總之,不能讓水泥制管機械設(shè)備光干活,不吃飯,俗話說,想要驢拉磨,需要讓驢先吃飯。水泥制管機的保養(yǎng)也是一個道理。


水泥制管機械在水泥中的使用禁忌?

1.防止受潮結(jié)硬

  受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。

  2.不可曝曬速干

  混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至?xí)适?。因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基?施工后應(yīng)嚴加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

  3.避免負溫受凍

  混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,要規(guī)范施工。

  4.不能高溫酷熱

  水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

  5.切忌基層臟軟

  水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。各種水泥制管設(shè)備都具有不同的結(jié)構(gòu),對于安裝程序、安裝工藝和安裝方法也有著不同的要求,只有保障水泥制管設(shè)備的安裝質(zhì)量,才能提高整個工程的施工效率和施工質(zhì)量。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會起隔離作用,必須認真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。



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