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涂料涂裝設(shè)備的發(fā)展

    例如:發(fā)達(dá)國家合成樹脂漆比重現(xiàn)在都在90%以上。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。我國合成樹脂漆于1983年上升到51.63%,1991年增至約60%,其中醇酸樹脂漆30.5%,氨基漆5.13%,硝基漆4.69%,乙烯基涂料2.24%,環(huán)氧樹脂漆2.07%,聚氨西旨漆1.86%,酸漆1.39%,過漆1.24%聚國旨漆0.51%。當(dāng)年全國涂料總產(chǎn)量約93萬噸,居世界第五位,但按照發(fā)達(dá)國家涂料產(chǎn)量為鋼鐵產(chǎn)量的2%推算,我國涂料產(chǎn)量應(yīng)能達(dá)到200萬噸,特別是建筑涂料和汽車涂料,我國僅占24%和3%,而發(fā)達(dá)國家的建筑涂料約占50%,汽車涂料在10%以上。這些數(shù)據(jù)說明,不管是發(fā)達(dá)國家,還是發(fā)展中國家,合成樹脂漆都是現(xiàn)代涂料的基礎(chǔ)。

電泳涂裝的方法以及技巧

   （3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。噴漆生產(chǎn)線的工作范圍大、速度快、精度高,特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂,可與轉(zhuǎn)臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

    （4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。以一個(gè)年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

噴漆流水線的安裝事項(xiàng)

     噴漆流水線的平面計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包管零件的運(yùn)輸門路是非常短的，生產(chǎn)工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產(chǎn)面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。為滿意這些要求，在涂裝流水線平面部署時(shí)應(yīng)思量涂裝流水線的情勢、流水線安置事情地的分列要領(lǐng)等題目。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)對涂料的需求,推動(dòng)了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀(jì)中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達(dá)國家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個(gè)化工工業(yè)的10%。噴漆流水線安置時(shí)事情地的分列要切合工藝門路，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上事情地時(shí)，要思量統(tǒng)一工序事情地的分列要領(lǐng)。

自動(dòng)涂裝設(shè)備的特點(diǎn)

     自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂，力度均勻、速度快、噴涂，減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。

     1、用途廣泛、適用性強(qiáng)，專業(yè)噴涂針對性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到、的噴涂；

     2、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

     3、噴涂調(diào)試非簡單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

    4、配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可獲得的品質(zhì)的產(chǎn)品。