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濕式電除塵器升級改造一般遵循以下原則:
1)完善氣體調(diào)質(zhì)系統(tǒng)設備.使氣體粉塵比電阻適應靜電場荷電要求:
2)更換老化的電場構件,包括極板極線以及振打清灰機構等:
3)增加除塵面積,增加電場數(shù)量,降低事故排放風險:
4)增加必要的減少二次揚塵的裝置,例如出IZl槽形板等:
5)更換新型電源,或增加電流增強器。拓寬對粉塵比電阻的適應范圍。
濕式電除塵器布置在脫硫塔上,由于濕式電除塵器內(nèi)的流速不能超過3.5m/s,小于脫硫塔內(nèi)流速6.5m/s,因此,在脫硫塔和濕電中間需要加裝變徑。脫硫塔塔徑φ13米,濕式電除塵器入口φ17.5米。煙氣經(jīng)過變徑后,在慣性力的作用下,可能會出現(xiàn)流場不均的現(xiàn)象,氣流不能均勻的進入整個濕電入口斷面。濕式靜電除塵器應用在生物質(zhì)鍋爐作為超凈排放裝置,前面必須增加噴淋洗滌塔,這跟布袋除塵需增設多管旋風除塵一樣,一方面通過煙氣增濕降溫,形成濕態(tài)飽和煙氣,確保對PM2。進而導致局部風速過大,降低除塵效率。因此必須在變徑處加裝氣流分布裝置來保證氣流的均勻性。濕式電除塵器具有除塵、運行可靠、運行維護工作量少等特點,解決了火電廠煙氣粉塵排放超標的生產(chǎn)狀況,現(xiàn)已達到全國先進水平。濕式電除塵器正常運行后,經(jīng)過試驗及系統(tǒng)測試,排放量在9-11mg/m3,完全達到了預期效果。我們將不斷總結經(jīng)驗,在實現(xiàn)超低排放、各方面脫除、石膏雨、多種重金屬等污染物的同時,為改善生存環(huán)境做出應有的貢獻。
某些工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些灰塵,這時需要用到濕式靜電除塵器,來把灰塵清理掉,為了能讓它長久使用,做好它的檢修工作。
1、對于低壓脈沖除塵器濾袋的檢查:
定期對濕式電除塵器凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。
2、電控元件:
建議利用常有的間隙期對其進行檢查,對于電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。
3、電磁脈沖閥:
如果出現(xiàn)濕式電除塵器開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管,可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。
濕式靜電除塵器每種陰極線都有自身的優(yōu)點。從牢固可靠性、對各種煙氣的適應性和經(jīng)濟性等綜合地來看,排列順序應是:鋸齒線、新型管形芒刺線、管形芒刺線、螺旋線、角鋼芒刺線、魚骨線、星形線。另外應強調(diào)的是對于不同的煙氣性質(zhì)和除塵器結構應選擇不同陰極線。5-4m/s之間,且脫硫塔本身高度較高,煙氣在經(jīng)過脫硫塔進入濕電除塵器時已基本形成均勻的流場,因此塔頂安裝的濕電除塵器只需一層均勻的整流格柵即可。如一電場含塵濃度較高時,容易產(chǎn)生電暈封閉,應選用管形芒刺線或螺旋線;而對于后幾個電場,由于煙氣含塵量較低、灰塵粒度細、黏性大、比電阻較高等特點,宜選用螺旋線;電場內(nèi)煙氣流速高時(1.3m/s以上),宜選用對風適應性強的鋸齒線、魚骨線或螺旋線。
濕式靜電除塵器特點
1、應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。
2、工藝簡單: WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設計,新建和改造工藝都簡單,結構緊湊,占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設施的情況下,安裝在脫硫塔后,可長期穩(wěn)定運行。