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臥螺離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡

臥螺離心機的優(yōu)點：對物料的適應性較大, 能分離的固相粒度范圍廣 0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續(xù)、長期運轉,維修方 便,能夠進行封閉操作;單機生產(chǎn)能力大,結構緊湊,占地小;可以實現(xiàn) DCS 控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢 硬質合金、粘結陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套。作為高速轉動的離心機, 絕大部分的機械故障以機器振動的方式。 所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。 離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。

臥式螺旋沉降卸料離心機

臥螺離心機(全稱臥式螺旋沉降卸料離心機)可調(diào)整的參數(shù)：轉鼓轉速、螺旋與轉鼓之間的差轉速、液池深度。轉鼓中懸浮液中的固相顆粒在離心力作用下沉降速度與其在重力作用下沉降速度的比值叫作分離因數(shù)。在不同的物料和運行條件下，選用的分離因數(shù)不同。如果物料固相顆粒粒徑小，固液密度差值小，液體粘度大(溫度低)，分離因數(shù)選擇高一點；物料固相顆粒粒徑大，固液密度差大，液體粘度小(溫度高)，全自動離心機分離因數(shù)選擇低一點；果分離過程中添加絮凝劑，則分離因數(shù)可以更低。

臥螺離心機是比較精密的機械設備

臥螺離心機是比較精密的機械設備，為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行，延長離心機的使用壽命，應加強設備的運行控制與維護管理。在設備運行操作的管理上，應制定統(tǒng)一的、嚴格的操作規(guī)程.如操作中應盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動，保證設備處于良好的運行狀態(tài)，對于設備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋。

螺旋運送器能接連地把沉渣送至排渣口排出機外

在離心力效果下，較重的固相物料堆積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將堆積的固相物料接連不斷至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口接連溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件，它不但承受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力，一起又承受轉鼓本身質量所發(fā)生的離心力。螺旋運送器能接連地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比能夠采用1B1，1B2。