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不干膠標簽材料背切工藝

背切工藝定義    不干膠材料的背切是指：標簽的面料按正常情況模切或不模切，是底紙進行某種切斷。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。背切目地1.去掉多余的底紙。某些標簽要求應用時兩側(cè)邊緣留有很小的底紙，如各類打印標簽。如果在小紙邊情況下印刷，排廢時紙邊很容易拉斷，造成停機和加大浪費，而且不利于高速生產(chǎn)。

2.便于揭去底紙。某些整體標簽或大標簽在應用時要求快速的揭掉底紙。

3.特種工藝目的。熱敏材料雙面有碳粉涂布，通過標簽打印機上的打印頭把熱量熱轉(zhuǎn)移到材料上，所以不需要配合碳帶即可打印。采用局部背切，在圓式模切輥上正反面一同模切。由于標簽背面的底紙整體切斷(一般為封閉圖形)，當標簽從底紙上揭下時，背切斷的底紙同標簽面料結(jié)為一體。這樣等于標簽背面有部分未涂膠。此種標簽為特種標簽，用于特種場合，如襪子上的標簽、食品封口標簽、機場上使用的行李標簽等。

不干膠標簽的印刷流程

不干膠標簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的，即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。相信隨著人們對于標簽打印機生產(chǎn)的標簽要求越來越高，塑料標簽基材必將得到越來越廣泛的使用。 不同類的標簽印制設備由于硬件配置不同，功能不一樣，可印刷加上不同種類、不同材質(zhì)、不同版式的標簽產(chǎn)品。為保證不干膠標簽的印刷、加工質(zhì)量，在原材料和油墨選定之后，合理選用設備和調(diào)整設備是確保標簽印制質(zhì)量的關鍵之一。  

不干膠標簽要平整一些 ，復卷張力要均勻。平整度好，印刷時才能正確輸送、運行、套準及收卷。薄膜的復卷張力要均勻適當

商品條碼標簽的標準尺寸是37.29mm x 26.26mm，放大倍率 是0.8-2.0。當印刷面積 允許時，應選擇1.0倍率以上的條形碼，以滿足識讀要求。放大倍數(shù) 越小的條形碼，印刷 精度要求越高，當印刷精度不能滿足要求時，易造成條形碼識讀困難。

由于條形碼的識讀 是通過條形碼的條和空的顏色對比度來實現(xiàn)的，一般情況下，只要能夠 滿足對比度（PCS值）的要求的顏色即可 使用。通常采用淺色作空的顏色，如 白色、橙色、黃色等，采用深色作條的 顏色，如黑色、暗綠色、深棕色等。