惠州異形件去毛刺加工廠詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「久頌智能」

去毛刺機(jī)

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在范圍內(nèi)。去刺毛機(jī)的說(shuō)明去毛刺機(jī)已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱(chēng)砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時(shí)自動(dòng)停車(chē)

去刺毛機(jī)的說(shuō)明

去毛刺機(jī)已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。例如覆膜的鈑金件經(jīng)過(guò)激光切割或者沖壓產(chǎn)生的毛刺,經(jīng)過(guò)此設(shè)備區(qū)毛刺,同時(shí)倒角,R角的大小可根據(jù)需要調(diào)整,但不傷害工件的覆膜。去毛刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專(zhuān)件去毛刺、汽車(chē)零部件去毛刺、軸承行業(yè)、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口去毛刺拋光設(shè)備，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

. 需要去毛刺的板材類(lèi)型

面對(duì)薄厚不同、大小不一的毛刺，需達(dá)到什么樣的加工目是個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。您在尋找合適的去毛刺機(jī)時(shí)，需要明確被加工零件的范圍和邊緣加工的要求。所選機(jī)型需涵蓋主要零件范圍，且能提供的加工質(zhì)量，帶來(lái)高度的工藝可靠性和低零件成本的優(yōu)勢(shì)。

例如，火焰切割零件的自動(dòng)去毛刺已被驗(yàn)證是并成本效益的方法。去刺毛機(jī)的工作原理去除坯子上毛刺有兩個(gè)作用：提高坯子軋制的質(zhì)量。雖然在零件尺寸和可加工厚度方面會(huì)有所受限，但是，如果主要加工零件均為火焰切割件，那么就沒(méi)有理由放棄這種的去毛刺方案。反之，需要考量的則是“例外”發(fā)生的頻率。這是在處理主要業(yè)務(wù)時(shí)專(zhuān)注于程序的方法。