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扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)用于預(yù)切分機(jī)架的出口,由導(dǎo)衛(wèi) 體、扭轉(zhuǎn)輥、導(dǎo)管組成,。其作用是將軋件翻轉(zhuǎn)45°后進(jìn)入預(yù)切分孔型。扭轉(zhuǎn)支臂設(shè)計(jì)為可旋轉(zhuǎn)式, 扭轉(zhuǎn)輥安于其上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)支臂,使扭轉(zhuǎn)輥中心線和軋件中心線形成一個(gè)銳角,這個(gè)角稱為扭轉(zhuǎn)角。軋件在前進(jìn)過(guò)程通過(guò)扭轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn),直至進(jìn)入下一機(jī)架時(shí)翻轉(zhuǎn)成所需的角度。2、如:12H出口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),安裝時(shí)必須導(dǎo)管鏟嘴與軋輥槽的配合間隙為1—1。同時(shí)支臂這種旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),保證了軋制中心的穩(wěn)定,滿足了扭轉(zhuǎn)角準(zhǔn)確調(diào)整的要求。此外扭轉(zhuǎn)支臂采用外延式設(shè)計(jì)伸出導(dǎo)衛(wèi)體之外,易于氧化鐵皮的脫落和輥?zhàn)拥目焖俨鹧b與調(diào)整。扭轉(zhuǎn)間隙通過(guò)偏心軸來(lái)調(diào)節(jié)。
一種快捷準(zhǔn)確調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的裝置。包括樣棒,還包括靶臺(tái),所述靶臺(tái)的底座前端設(shè)有兩立靶,兩立靶 上均設(shè)有相同形狀的靶孔,樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動(dòng)配合;靶臺(tái)后端設(shè)有與導(dǎo)衛(wèi)底部相對(duì)應(yīng)的固定槽,壓板通過(guò)緊固螺栓使導(dǎo)衛(wèi)底部與靶臺(tái)螺接為一體。本發(fā)明 中,兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔,且樣棒與靶孔滑動(dòng)配合。因此,當(dāng)樣棒通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時(shí),即表明導(dǎo)衛(wèi)調(diào)試成功。也就是說(shuō)單線的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的中心線高必須與軋制線中心高要一致,左右偏向要一致,安裝時(shí)要三點(diǎn)一線。
導(dǎo)衛(wèi)板是鋼廠消耗量很大的易損件之一,在軋機(jī)工作時(shí)導(dǎo)衛(wèi)板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對(duì)高速運(yùn)動(dòng),而且還要受到冷卻水的沖淋作用。因此在工作一段時(shí)間后,表面不是形成嚴(yán)重的磨損溝槽,就是發(fā)生斷裂而失效。導(dǎo)衛(wèi)板的頻繁更換不僅影響了軋機(jī)作業(yè)率,而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。‘畫圖法在沒(méi)爵工作中的優(yōu)點(diǎn)有:方法筋單,少出補(bǔ)算錯(cuò)翠,容易掌握。本課題研究的目的就是尋找—種壽命長(zhǎng)、性能好而又價(jià)格便宜的導(dǎo)衛(wèi)板材質(zhì)。
連軋棒材廠一車間粗軋機(jī)組是單輥傳動(dòng)的二輥水平布置的連軋機(jī)組,按工藝設(shè)計(jì)軋件需扭轉(zhuǎn)90°進(jìn)入下一道次軋制,軋機(jī)的出口需設(shè)置扭轉(zhuǎn)裝置,引進(jìn)的阿希洛RS型滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)(RS16C、RS12C兩種型號(hào)),分別用在2#、4#、6#)機(jī)架出口上。在導(dǎo)衛(wèi)的安裝與維修過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)下線的3種阿希洛滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)有三分之一的并沒(méi)有壞,其原因是扭轉(zhuǎn)角偏小不能正確翻鋼,同時(shí)沖擊下一機(jī)架進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)而換下,這樣一來(lái)增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)和調(diào)整得好,有時(shí)還能彌補(bǔ)孔型設(shè)計(jì)的不足,如軋制角鋼和槽鋼時(shí),若邊長(zhǎng)不合格,可用導(dǎo)衛(wèi)裝置來(lái)調(diào)整。平均每月沖跑鋼10條,誤時(shí)200多分種。