上海供應(yīng)水泥涵管機型號參數(shù)承諾守信「海煜重工」

海煜和諧水泥制管機使用禁忌介紹

     水泥制管機在運用的時候由于其根底質(zhì)料為水泥，所以很大程度上水泥的質(zhì)量會影響水泥制管機的產(chǎn)品質(zhì)量，所以許多用戶在運用就呈現(xiàn)了許多由于對于水泥特性了解缺乏形成的疑問，在此山東海煜為大家逐個介紹水泥制管機的使用禁忌：

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會下降乃至丟失原有強度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后運用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強度會有所下降，乃至徹底丟失。因而，施工前有必要嚴(yán)厲打掃并充沛濕潤底層;施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則澆水維護(hù)。

　　3.防止負(fù)溫受凍

　混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥損壞，要標(biāo)準(zhǔn)施工。

　　4.不能高溫?zé)霟?/span>

　　水泥常常處于高溫?zé)霟釛l件下，會有強度丟失，因而不要將水泥放置于高溫?zé)霟岘h(huán)境中。

　　5.切忌底層臟軟

　　水泥能與堅固、潔凈的底層結(jié)實地粘結(jié)或握裹在一同，但其粘結(jié)握裹強度與底層臉部的光亮程度有關(guān)。在潤滑的底層上施工，有必要預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥 與底層結(jié)實粘結(jié)。數(shù)控精密加工設(shè)備在水泥管模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如水泥制管機等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起阻隔效果，有必要仔細(xì)鏟除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

懸輥式水泥制管機工作原理及主要技術(shù)參數(shù)懸輥式水泥制管機工作原理及主要技術(shù)參數(shù)

懸輥制管機是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機器設(shè)備，該機可以生產(chǎn)長2--5米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是：

利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。

懸輥制管機的特點：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時間。

2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環(huán)境。

3、制管時所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。  

4、管子的外壓強度高，生產(chǎn)效率也高。

主要技術(shù)參數(shù)  

一、生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備地基圖；二、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，我公司技術(shù)安裝人員方撤離；模具的軸向竄動會使托輪和跑輪的輪緣磨損加劇，增大設(shè)備負(fù)荷，嚴(yán)重的還可能引起飛車等事故。三、負(fù)責(zé)對需方的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)培訓(xùn)，同時提供操作規(guī)程、設(shè)備運行、型號XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直徑（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管長度（mm) 2000 2000 2000 2000 電機功率（kw) 15  30  55  90  電機型號 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44

輥軸直徑（mm)￠140￠273￠325￠

426 輥軸轉(zhuǎn)速（r/min) 83--833  69--687  65--653 100-400  

2、生產(chǎn)范圍

:可生產(chǎn)內(nèi)徑200～2000毫米長度2000～4000毫米的承插口，平口、企口鋼筋混凝土管，其結(jié)構(gòu)尺寸和各項力學(xué)指標(biāo)達(dá)到國際要求?？蓮V泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，遠(yuǎn)距離輸水等方面，特殊規(guī)格的可按客戶要求定做。

水泥制管機在使用水泥過程中的七萬萬不可

      水泥制管機都知道是生產(chǎn)水泥管的機械設(shè)備，使用好的水泥有利于延長水泥制管機的使用壽命。但是不僅僅是水泥質(zhì)量問題，你知道還有其他什么問題嗎？今天就給大家說一下水泥制管機在使用水泥過程中的七不可！

　　受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。山東海煜重工有限公司位于“山東風(fēng)箏之都—濰坊青州市”經(jīng)濟開發(fā)區(qū)鴻德路，公司主營電桿設(shè)備/水泥管設(shè)備/井管設(shè)備/管樁設(shè)備/接觸網(wǎng)設(shè)備等，公司一直本著“客戶至上、零售后”的原則，誠信經(jīng)營、按期交貨。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

　　7.在其20年的使用壽命過程中，能夠減少去除水垢所花費的大量資金。

水泥制管機怎樣使管子成型？

1、水泥制管機開機人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機。

3、打開懸輥機活動門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機關(guān)上懸輥機活動門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機后才能開機。

5、檢驗混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開機前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。

6、啟動懸輥機等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動喂料機向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動，為保證管壁能夠輥壓密實，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補處理好后方可吊離輥軸。