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武漢永堅(jiān)建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊(duì)伍,專門從事建筑物的檢測(cè)鑒定、加固設(shè)計(jì)、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時(shí)兼營(yíng)鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)加固與糾偏,防水堵漏、防腐等施工。
(1)抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍。使用粘結(jié)劑和錨栓,將鋼板粘貼并固定在混凝土結(jié)構(gòu)的拉伸面或其他薄弱部位,使鋼板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一體成型,最終達(dá)到改善目的。(2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。(3)耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。(4)施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。(5)適用范圍廣,混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固??纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。
將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。碳纖維材料本身相對(duì)比強(qiáng)度高、重量輕,加固施工后基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)的外型尺寸,同時(shí)基本不增加原結(jié)構(gòu)自重。
工藝流程可以歸納為:施工準(zhǔn)備
砼表面處理
涂刷底膠
構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)
粘貼碳纖維
表面養(yǎng)護(hù)
找平材料配置
底層或樹脂配制
浸漬樹脂配制
外部預(yù)應(yīng)力加固方法適用于高應(yīng)力條件下的結(jié)構(gòu),特別適用于大型結(jié)構(gòu)的加固。目前常用的碳纖維加固材料有國(guó)產(chǎn)的北京元邦、上海同砼、山東鑫碩、,進(jìn)口的有日本東麗,日本日新,美國(guó)赫氏Hexcel,新日本石油。此外,可以提高承載能力,剛性和抗裂性,并且加強(qiáng)后橋梁占據(jù)的空間小。外部預(yù)應(yīng)力方法的加固原理是施工方將預(yù)應(yīng)力材料設(shè)置在梁下緣的初始張力區(qū),并通過張拉對(duì)梁體施加偏心預(yù)應(yīng)力,使梁體為拱形以抵消部分重量。應(yīng)力,從而減少結(jié)構(gòu)變形和裂縫寬度,改善結(jié)構(gòu)應(yīng)力,提高承載能力,剛度和抗裂性,以及橋梁在加固后占據(jù)較小的空間。但是,該方法的缺點(diǎn)是局部電纜效應(yīng)明顯,錨頭增大,接頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工工作面要求高,鋼筋桁架整體經(jīng)濟(jì)效益好。不高。該方法主要適用于高應(yīng)力狀態(tài)下的結(jié)構(gòu),或大型結(jié)構(gòu)的加固,或鋼筋的梁裂縫和疲勞應(yīng)力幅值的控制。