定心夾具設計來電咨詢

專用夾具的設計特點

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

（1）保證工件的加工精度  保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

（2）提高生產(chǎn)效率  專用夾具的復雜程度應與生產(chǎn)綱領相適應，應盡量采用各種快速的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

（3）工藝性能好  專用夾具的結構應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。

專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具上應設置調(diào)整和修配結構。

（4）使用性能好  專用夾具的操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。其特點是靈活多變，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。專用夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。

（5）經(jīng)濟性好  專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據(jù)生產(chǎn)綱領對夾具方案進行必要的技術經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。

工裝夾具設計的基本方法與步驟

1、設計前的準備：原始資料

A、夾具設計任務單；

B、工件圖樣及技術條件；

C、工件的裝配工藝規(guī)程；

D、夾具設計的技術條件；

E、夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。

2、設計的步驟

A、確定夾具結構方案；

B、繪制夾具工作總圖階段；

C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段；

D、編寫裝配焊接夾具設計說明書；

E、必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。

數(shù)控加工夾具的特點

(1) 夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。

(2) 為適應數(shù)控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。

(3)夾具的定位要可靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設工藝凸臺或輔助基準。

(4) 對剛度小的工件，應保證的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。2)專用夾具專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。當粗加工和精加工同在一個工序內(nèi)完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi)，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當減?。?，以減小夾緊變形對加工精度的影響。

　氣動夾具的使用過程及養(yǎng)護要點

　　氣動夾具使用時應確保夾緊裝置的動作靈敏、壓緊有力，使用前認真進行調(diào)試。氣動夾具在使用過程中有以下幾個方面的問題需要注意：

　　1.氣缸正常的工作條件：

　　介質(zhì)、環(huán)境溫度一般為-20-80℃，工作壓力一般為0.1-1.0MPa，不能在超過氣缸所允許的工作環(huán)境條件下工作。

　　2.安裝前，應在1.5倍工作壓力下進行試驗，不應漏氣。

　　3.安裝的氣源進口處需設置油霧器，以利工作中潤滑。氣缸的合理潤滑很重要，往往因潤滑不好而產(chǎn)生爬行，甚至不能正常工作。

　　4.安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。

　　5.負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，并要附加緩沖裝置。