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造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因
1、氣溫低時(shí)在液相加熱。
2、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。
3、廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。
4、沒(méi)有選擇合適的脫硫劑。
5、脫硫液再生效果差,貧液中硫含量高。再生不好,就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化為硫單 質(zhì),并被浮選收集到泡沫槽,而被帶入了設(shè)備,在塔上段才完成氧化反應(yīng),生成單質(zhì)硫,隨即附著于填料 表面,這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的一個(gè)原因。廢氣處理設(shè)備降噪處理聲屏障的特點(diǎn)1、耐腐蝕,化學(xué)性能穩(wěn)定,廢氣處理設(shè)備降噪處理聲屏障的特點(diǎn)在自然環(huán)境中不會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,汽車(chē)尾氣等對(duì)其無(wú)影響。
6、前工段的除塵效果:眾所周知,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜,含有不少雜質(zhì)和臟物,一旦進(jìn)入廢氣處理設(shè)備就很難帶出,會(huì)和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對(duì)策造成堵塔。
7、硫回收的質(zhì)量:硫回收的好壞,能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開(kāi)的再好,硫磺回收不出來(lái),那肯定是滯留在了塔內(nèi),為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng),是造成副鹽含量高的一個(gè)因素。
廢氣處理設(shè)備與工程項(xiàng)目
承接環(huán)保工程
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理
吸收工藝
用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體,使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱(chēng)為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。
吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似,只是濕法除塵工藝用清水,而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。
吸收工藝原理及流程
以石油回收為例,石油應(yīng)包括煉油廠,化工廠,石油產(chǎn)生的油氣。石油出廠到銷(xiāo)售終端是一個(gè)完整的系統(tǒng)。
美國(guó)和歐洲國(guó)家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲(chǔ)罐內(nèi)油氣返回油罐車(chē),在加油時(shí)使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲(chǔ)罐。在油庫(kù),煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷(xiāo)地設(shè)置油氣回收裝置,回收油氣。