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發(fā)布時(shí)間:2021-06-20 09:04  







為什么添加PP板材阻燃母粒而不是阻燃劑?母粒是近年來(lái)新發(fā)展的產(chǎn)品,它主要用于塑料、纖維工業(yè),是制品工業(yè)中添加各類助劑的一種比較良的方法。填充PP板材阻燃母粒主要用于塑料填充改性場(chǎng)合、即將各種填充劑按不同的比例直接加入到樹脂中,然后混合、塑煉、擠出造粒成母粒。主要用于塑料紡織袋,以降低原料成本。母粒的發(fā)展使得許多功能性的要求也越來(lái)越高,我們做阻燃材料時(shí)通常需要添加阻燃劑來(lái)使材料獲得阻燃性能,阻燃劑對(duì)塑料進(jìn)行阻燃改性時(shí)常遇到:加工流動(dòng)性不好、分散不均勻、粉塵污染、不便于加工運(yùn)輸存儲(chǔ)、容易析出、使用比較復(fù)雜等問(wèn)題?;诖?,工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),把阻燃劑做成阻燃母粒,不但有效解決了上述問(wèn)題,而且各項(xiàng)性能更加越。


PP的工藝特點(diǎn):PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性,成型性能好,PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn):其一:PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較?。?;其二:分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。PP的加工溫度在200-300℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長(zhǎng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過(guò)程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。


連續(xù)氣壓吹脹法是被擴(kuò)管在加熱爐內(nèi)被加熱到一定溫度后,通過(guò)擴(kuò)張定徑套的喉部進(jìn)人擴(kuò)張定徑套,在擴(kuò)張定徑套內(nèi)被擴(kuò)管內(nèi)部通人壓縮空氣而被吹脹,然后立即被冷卻。雖然熱熔pp管材與普通管材在材料形態(tài)和性能上有差別,但對(duì)于普通管材的擴(kuò)張可借鑒熱熔pp管材的擴(kuò)張方法。對(duì)普通管材進(jìn)行雙向拉伸時(shí),也可采用真空擴(kuò)張法或氣壓吹脹法進(jìn)行真空/壓空成型。將連續(xù)雙向拉伸技術(shù)應(yīng)用于塑料管材生產(chǎn)中,代表著管材生產(chǎn)技術(shù)的重要發(fā)展。用連續(xù)雙向拉伸技術(shù)生產(chǎn)塑料管材,生產(chǎn)、節(jié)約原材料、降低成本,并且生產(chǎn)出的管材具有較高的性能。所以,這一技術(shù)將得到大力的推廣和應(yīng)用。


中小直徑焊管的消費(fèi)中,前者具有較大的優(yōu)勢(shì),大直徑焊管的消費(fèi)中,后者具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)。保管螺旋焊管一定要選擇相宜的場(chǎng)地和庫(kù)房。螺旋焊管是經(jīng)由成型機(jī)將原料帶鋼螺旋成型,經(jīng)由內(nèi)外埋弧焊接,從而消費(fèi)出不同規(guī)格的螺旋焊管。場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,堅(jiān)持鋼材干凈2倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有腐蝕性的資料堆放在一起。因而,相反任務(wù)壓力下,統(tǒng)一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。


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