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立軸式破碎機為什么會產生粉塵呢?今天小編就來講一講立軸式破碎機產生粉塵的原因。 　　1.灰塵的內部原因 　　將原煤從上層輸送帶轉移到立軸式破碎機后，大煤被破碎。 在壓碎過程中，煤塊小于50毫米，數(shù)量增加，體積減少，比表面積增加。 煤塊之間的水分蒸發(fā)得更快，從而降低了煤炭的水分含量，導致大量粉塵沉淀。 因此，立軸式破碎機的落煤管和導槽皮帶上的灰塵比立軸式破碎機進料口的灰塵多。 　　2.密封不嚴 　　立軸式破碎機的轉子是立軸式破碎機產生的感應風的內因，而立軸式破碎機產生的感應風的外因是入口沒有緊密密封。 由于進口沒有密封，從進口煤管到立軸式破碎機再到導槽的整個過程成為一個開放式循環(huán)系統(tǒng)。 大量空氣被引入立軸式破碎機以形成感應氣liu。產生的氣流將灰塵從引導槽的出口帶走。在此過程中，我們不僅不能為我們創(chuàng)造價值，而且還會增加其他額外成本，因此在購買時我們一定要小心。

　　破碎過程中產生的感應風

　　當立軸式破碎機處于破碎過程中時，內轉子上的環(huán)形錘就像風扇的葉片一樣，在旋轉過程中會產生大量感應風。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點上產生粉塵。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同，在皮帶運輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞，并且會產生大量的粉塵，尤其是在掉落的地方，碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產生的粉塵增加，因此在帶轉印點產生的粉塵量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管，使輸煤管和導槽內的氣流和壓力變得很大，粉塵速度增加，直接從導槽的兩端噴出 ，導致粉塵量太大。本機的主要注油點是：旋轉軸承，滾動軸承，所有齒輪，活動軸承，滑動平面。

　　大滴會產生很多感應風

　　壓碎原煤后，它將通過高度約6 m的放煤管到達導向槽。 當煤快速下落時，輸煤管中的空氣被壓縮，并產生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導槽中帶出。

主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整便兩電機電流差值不超過15A。

在破碎機動行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。