六安食品吸塑包裝給您好的建議 普諾吸塑包裝材料

五金吸塑包裝盒的成型周期也被稱為注塑周期，正常是以完成一次注塑過程所用的時間總和進行表示。成型的周期對消費率以及設備應用率產生直接影響。在整個吸塑成型的周期中，保壓的時間、注射的時間、冷卻的時間以及開模時間都對質量有很大的影響。

保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。文具產品包裝，這個種物品使用較多的是，吸塑盒包裝、擦卡包裝等等。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時間多少，對于質量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。

   包裝的生產不只是一個階段而是，多種過程去生產的物品，也有行業(yè)人士認為吸塑廠的生產體系要大于隨意的生產過程。工程技術的落后，憑經驗行事，只知道怎么做，不知道為什么這么做，一旦出現新問題，就會不知所措。要想看清楚一個吸塑廠的生產能力離不開以下幾點，生產管理、機械設備、品檢力度、服務態(tài)度，這四種生產的主要標準，要想一眼看清楚一個工廠的生產能力還是要先看他們生產過的經歷還有材料的使用。

服務態(tài)度，對于一個吸塑廠的服務態(tài)度也是非常的重要，要是服務的態(tài)度不好當然客戶給的標準不一定能做到，在吸塑廠生產包裝要想看到服務態(tài)度就從生產前、商談時還有材料等。主要還是在于材料的選擇，在吸塑廠普遍使用的材料有，PVC、PET、PP、PS這四種材料有分為三種檔次，好的吸塑廠家都會按照客戶給的要求使用材料。包裝主要分為二種包裝，一種是銷售型的包裝另外一種是周轉型的包裝，要是使用在銷售上的包裝就要選擇較好、能體現出物品特色的材料，要是作為周轉的包就可以選擇較差的材料。吸塑包裝托盤，托盤也是屬于平面凹槽的包裝產品，它與吸塑包裝盒不同的地方就是托盤屬于外包裝，托盤包裝的效果是裝載物品保護運輸，這種包裝還能疊層使用，大多使用在電子元件產品、食品、水果等，物品上。

1、拉線：是吸塑成型時，由于模具的高度以及角度、上架的構造等原因，會在吸塑產品的邊角上出現一條線條突起的現象，嚴重時影響外觀，通常會被作為次品處理。

     2、穿孔：在吸塑成型過程中，由于材料厚薄度不均勻，溫度控制得不確當時，就會出現穿孔的情況，穿孔的吸塑產品一般都被視為不良產品，不作出倉。

     3、劃痕：在吸塑產品表面上刮花、擦傷的現象是容易發(fā)生的，在生產過程中以及包裝程序上，如果處理不當就會導致吸塑產品表面劃傷，并留下痕跡，嚴重的成為不良品。

     4、變形：吸塑產品變形的主要原因是溫度調節(jié)、材料氣泡、存有雜質等現象的出現，都會導致吸塑變形，吸不到位，達不到吸塑成型的要求，使包裝物品無法放入，成為次品棄置。

吸塑托盤產品是塑料吸塑包裝內的其中一種，使用特征是能保護好包裝物品，使用效果就是能做到方便和提升銷售量。吸塑托盤的種類有，電子托盤、防靜電托盤、水果托盤等。托盤是有很多種但是說到生產也會有包裝的要求。

電子產品的托盤質量要求，電子托盤的使用較多都是以運輸和方便移動為主，電子元件在加工的過程，不能直接將產品拿個框裝這樣會壓壞或壓花產品，這時吸塑托盤的作用就是能起到方便，托盤的格數可以多放但是也要按照物品的所需的去擺放設計托盤能放產品也將擺好的產品疊層放。電子托盤不止能方便運輸還能方便庫存也可以循環(huán)使用。吸塑廠定做的吸塑包裝盒在包裝市場中具有一定的優(yōu)勢，在塑料行業(yè)不景氣的階段逆流而上。