山東3kv液體電阻起動器圖片多重優(yōu)惠“本信息長期有效”

高壓液體電阻起動柜性能特點有哪些：

l、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命；

2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設備；

3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛病；

5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；

6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護方便，全部操作自動化；

7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；

8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；

10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動機構(gòu)運行平穩(wěn)，保證了電機起動的平穩(wěn)性，并且保證絲桿使用壽命；

11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；

l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運行可靠，操作方便

l3、對于氣溫較低的地區(qū)適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F(xiàn)為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。

   經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W地施工，實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護量小等優(yōu)點，具有很好的應用價值。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。