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添加板材色母料后注塑成型常見問題
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮: 1.注塑設備的溫度沒有控制好,板材色母料進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 3.板材色母料的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調試: (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 (2).給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調試仍不見好,則可能是板材色母料、樹脂的分散性或匹配問題,應與板材色母料粒制造廠商聯(lián)系解決。
為什么許多公司不生產通用板材色母料?
國際上絕大多數(shù)正規(guī)的板材色母料粒公司一般不生產通用板材色母料。 通用板材色母料存在著很多缺點。事實上,通用板材色母料的’通用’范圍很狹小,技術指標、經(jīng)濟效益也較差,具體表現(xiàn)在: 1.著色效果的預見性差 板材色母料是用來著色的,通用板材色母料的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預見性較差。 2.影響塑料制品的其它性能 尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。 3.成本較高 通用板材色母料為了能夠’通用’,往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。 板材色母料除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能? 板材色母料可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。 有時候,雖然客戶并未提出要求,板材色母料公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在板材色母料中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。
使用板材色母料注塑成型過程中出現(xiàn)空隙(Void)的原因與解決方法
1、表觀
制品內部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙;不透明的制品無法從外面測出??障锻l(fā)生在壁相對較厚的制品內并且是在厚的地方。
物理原因
當制品內有泡產生時,經(jīng)常認為是氣泡,是模具內的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個解釋是料筒內的水氣和氣泡會想方設法進入到制品的內部。所以說,這樣的“泡”的產生有多方面的根源。
一開始,生產的制品會形成一層堅硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發(fā)展。然而在厚壁區(qū)域里,中心部分仍繼續(xù)保持較長時間的粘性。外皮有足夠強度抵抗任何應力收縮。結果,里面的熔料被往外拉長,在制品內仍為塑性的中心部分形成空隙 與加工參數(shù)有關的原因與改良措施見下表:
1、保壓太低 提高保壓壓力
2、保壓時間太短 提高保壓時間
3、模壁溫度太低 提高模壁溫度
4、熔料溫度太高 降低熔體溫度
與設計有關的原因與改良措施見下表:
1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道
2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
3、澆口開在薄壁區(qū) 澆口開在厚壁區(qū)