發(fā)黑防銹油量大從優(yōu)【新盾新材料】

根據(jù)防銹產(chǎn)品分類，不同類型的防銹油在使用過(guò)程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發(fā)性防銹油為例進(jìn)行說(shuō)明。

揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調(diào)配而成。施于金屬表面之后，溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發(fā)速度快，成膜性好，防銹性。

使用揮發(fā)性防銹油需要注意以下事項(xiàng)

1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

2.涂抹防銹油時(shí)員工手不得直接接觸工件，應(yīng)佩戴手套、指套操作；

3.由于揮發(fā)速度過(guò)快不適合用于浸泡工藝，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)損失及油膜變厚；

4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。

本方法規(guī)矩防銹油腐蝕試驗(yàn)溫度55±1℃，這是由于一般防銹油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑，溫度過(guò)高逾越規(guī)矩溫度，試驗(yàn)不安全。比如需要長(zhǎng)期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。國(guó)外同類型防銹油試驗(yàn)溫度也規(guī)矩為55±1℃. 防銹脂的試驗(yàn)溫度為80±1℃，在這個(gè)溫度下，防銹脂能到達(dá)均相液體狀態(tài) 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對(duì)金屬試片腐蝕。另一方面，防銹脂除涂覆時(shí)溫度80℃。

防銹油對(duì)極性物質(zhì)的中和置換和增溶作用防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng);高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對(duì)極性物質(zhì)具有中和置換和增溶作用。

防銹油使用方法在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達(dá)到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過(guò)程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場(chǎng)合還需要對(duì)金屬制件進(jìn)行包裝。

造成防銹油產(chǎn)生沉淀的不良原因1.用的原材料在生產(chǎn)過(guò)程中研磨不細(xì)、分散不良2.在防銹油配方中，固體原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀釋劑太多，防銹油粘度較低，防銹油原材料失去了正常的表面懸浮狀態(tài)，造成產(chǎn)生沉淀。對(duì)于已出現(xiàn)沉淀的金屬防銹油產(chǎn)品，可用手工或機(jī)械攪拌均勻后再使用。4.材料產(chǎn)生某種化學(xué)聚合反應(yīng)或相互吸附，引起凝膠，產(chǎn)生沉淀。5.銹油廠家通過(guò)購(gòu)買防銹油配方隨便生產(chǎn)，在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴(yán)格控制。