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影響塑料切粒機(jī)滾刀使用壽命的原因
塑料切粒機(jī)滾刀是現(xiàn)在常用于加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒工件,因?yàn)榭梢约庸じ鞣N工件,因此人們對于塑料切粒機(jī)滾刀的應(yīng)用是非常廣泛的,但是我們知道不管是什么設(shè)備,在使用過程中肯定會出現(xiàn)損耗問題,這是很正常的,今天我們就來看下我們的塑料切粒機(jī)滾刀,會因?yàn)槭裁丛驅(qū)е率褂脡勖鼫p少。
1、刀具加工的影響:正常磨削加工后的刀具,刃口上存在著許多小尖峰,這些尖峰很鋒利但很脆弱,易折斷,后部小尖峰斷裂后導(dǎo)致切削力增加,產(chǎn)生熱量較多,使刀具的 使用壽命縮短。所以使用前一定要對小尖峰進(jìn)行精心處理,減少局部應(yīng)力集中,從而提高抗沖擊強(qiáng)度,延長了刀具的使用壽命。刀具在磨削過程中刀的刃帶寬度要嚴(yán)格控制在0.1-0.2mm之內(nèi);否則切削間隙太大。
2、生產(chǎn)負(fù)荷的變化:對刀具的影響生產(chǎn)負(fù)荷的變化,勢必導(dǎo)致切削條件的變化。經(jīng)驗(yàn)證明:切片的產(chǎn)量增加,二氧化鈦量隨之增加,切削速度和產(chǎn)生的摩擦熱量也增加,刀具的壽命將縮短。事實(shí)證明低負(fù)荷下運(yùn)行的切粒機(jī)刀具使用壽命比滿負(fù)荷運(yùn)行時大大增加。一般的聚酯裝置不采用一用一備的滿負(fù)荷生產(chǎn)形式,而是采用兩臺同時百分之五十低負(fù)荷運(yùn)行,其原因之一就是要延長我們刀具的使用壽命。
切粒機(jī)滾刀廠家和大家分享:水下切粒機(jī)結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔、加熱孔、造粒帶等四部分組成。
模體:模板的本體,用來連接擠壓機(jī),切粒機(jī)水室,聚合物的流通道,加熱棒,造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道擠壓而出。
加熱孔:用來裝置加熱棒,對熔融聚合物進(jìn)行加熱。
造粒帶:模板的部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉(zhuǎn)的切刀在此切粒。材質(zhì)要求較高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。
永鋒所生產(chǎn)的切粒機(jī)滾刀以自動化為主,精度高,耐用,性能好。同時,我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動化設(shè)備。
切粒機(jī)可以很容易地集成了現(xiàn)有碎紙機(jī)或磨床系統(tǒng)和塑料回收設(shè)備。傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應(yīng)用壽命長。這臺機(jī)器是專為方便日常維修和調(diào)整。身體是轉(zhuǎn)子加工從固體鍛鋼和熱軋鋼筋。切粒機(jī)是機(jī)用于破碎,塑料回收的的一步。