【廣告】
45號(hào)液壓支架管
液壓支柱管洛氏的檢查方式,它的檢查的方式也是用壓痕的方式來檢查的,然后在測(cè)量它的壓痕的深度來進(jìn)行檢查。27simn液壓支柱管的檢查的方式也比較的簡(jiǎn)單,而且對(duì)于較硬或是軟的27simn液壓支柱管也是比較的適合的。但是對(duì)于壓痕太小的來說,是不能夠讀出它的值的。
3、維氏的檢查方式,它的使用彌補(bǔ)了以上兩種方法的不足之處,它也采用的壓痕的測(cè)量方法,不過對(duì)于很薄的27simn液壓支柱管材料它也能夠很好的測(cè)量出它的硬度值,但是它在使用時(shí),并不是很簡(jiǎn)便。
27simn液壓支柱管在進(jìn)行生產(chǎn)后,需要進(jìn)行硬度的檢測(cè),以上幾種對(duì)27simn液壓支柱管的硬度監(jiān)測(cè)方面在技術(shù)上已經(jīng)相當(dāng)?shù)拇际?,所以在質(zhì)量方面也是杠杠滴!
液壓支柱管噴吹工藝參數(shù)
1.噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。
2.吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。
3.噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。
液壓支柱管電化學(xué)腐蝕
1、碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2、切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
3、烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
4、焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
5、材質(zhì):27simn液壓支柱管材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
6、鈍化:酸洗鈍化效果不好造成27simn液壓支柱管表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕。
7、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與27simn液壓支柱管發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與27simn液壓支柱管形成電化學(xué)腐蝕。