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襯膠管道與襯塑管道的區(qū)別

襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個(gè)方面：

一、共同點(diǎn)

1.基體相同：均為碳鋼管。

2.結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡（塑）復(fù)合。

3.防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作。

二、不同點(diǎn)

1.加工工藝：襯膠管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也可以進(jìn)行冷粘作業(yè)）；襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。

2.物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。

3.耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管具有很強(qiáng)的耐候性，而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。

4.使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會(huì)更耐用一些。

5.造價(jià)：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢(shì)。

綜上所述，我們可以得出以下結(jié)論：

1.襯膠管耐磨防腐性能均衡，主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(zhì)（固液混合體）。

2.襯塑管防腐性能突出，主要用于腐蝕性液體（酸、堿、鹽溶液）的輸出。

鋼襯四氟管道襯氟流量計(jì)如何保證精度

1、努力創(chuàng)造條件完成管道干燥。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)天然液化氣長(zhǎng)輸管道進(jìn)行整體干燥的不是很多，對(duì)是否進(jìn)行干燥并沒(méi)有做硬性規(guī)定。以前使用孔板等類(lèi)型的流量計(jì)，管道內(nèi)的積水對(duì)計(jì)量影響不大，但改用其它超聲波流量計(jì)后，流量計(jì)對(duì)水分是相當(dāng)敏感的，因此進(jìn)行管道干燥是非常必要的。

2、電磁流量計(jì)分離系統(tǒng)的選擇應(yīng)考慮液態(tài)水的處理。以前站場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)上多采用旋風(fēng)式分離器，要求不高的場(chǎng)合也可使用重力式分離器，近年來(lái)也有選用過(guò)濾分離器的。

所以說(shuō)在使用電磁流量計(jì)的時(shí)候精度的保證是非常重要的，它的使用關(guān)系到測(cè)量的準(zhǔn)確性，也是能夠正確保證流量計(jì)使用的方法。

鋼襯四氟管道襯氟設(shè)備難粘接都有哪些原因呢？

鋼襯塑管道（內(nèi)襯PP）是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的多種改性共混聚合物塑料，與鋼管經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型復(fù)合鋼管，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過(guò)塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無(wú)銹、無(wú)毒、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。

襯氟設(shè)備采用特殊加工工藝，使鋼管和氟塑料管完全緊密結(jié)合，能承受正壓1.6Mpa，負(fù)壓70kpa,可在-60℃～180℃內(nèi)正常使用，具有可靠、優(yōu)良的耐腐蝕性、輸送高溫下的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，這是其他管道所不能替代的?？蛻舭l(fā)現(xiàn)鋼襯四氟管道難粘接都有哪些原因呢？　　

1 結(jié)晶度大，化學(xué)穩(wěn)定性好。

2 表面能低。

3 PTFE的溶解性參數(shù)SP值很小，因而與其他物質(zhì)的粘附性也很小。

4 PTFE結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，且屬于非極性高分子。

襯氟儲(chǔ)罐清洗的方法其特征在于：以硫酸液體為例，低濃度硫酸倒入儲(chǔ)罐并充分混合，以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣，然后將稀釋后的硫酸倒空，再將煤灰倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，使煤灰與酸泥固化，待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后，清除灰泥，然后加入廢堿溶液進(jìn)行堿洗。本發(fā)明既適應(yīng)小型硫酸儲(chǔ)罐，也適應(yīng)于大型硫酸儲(chǔ)罐的清洗?！　?/span>

鋼襯四氟管道安裝注意事項(xiàng)

1、鋼襯四氟襯氟設(shè)備管道閥門(mén)法蘭后蓋板不可以隨便拆卸，否則已提前準(zhǔn)備與管道聯(lián)接，不然PTFE法蘭盤(pán)突面將會(huì)因溫度差或臟東西導(dǎo)致磕磕碰碰刮傷或歪曲形變而危害密封性，若因檢測(cè)必須而移走后蓋板，檢測(cè)后應(yīng)立即將后蓋板校準(zhǔn)，維護(hù)PTFE突面。

2、鋼襯四氟管道安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按直線方位對(duì)稱性先后勻稱扭緊，并配以適度扭矩：若法蘭盤(pán)突面產(chǎn)生泄露，而且泄露部位螺帽早已卡緊，這時(shí)應(yīng)釋放壓力泄露部位螺帽半圈，再將其對(duì)側(cè)施以一樣扭矩再度卡緊;若所述方法并未封水，應(yīng)查驗(yàn)PTFE突面是不是有凹凸壓印、刮傷，這時(shí)能夠用細(xì)砂紙、布給予平整再次聯(lián)接。

3、鋼襯四氟管道閘閥聯(lián)接時(shí)，PVDF襯氟設(shè)備通常不要獨(dú)立應(yīng)用密封墊，但與異種原材料(金屬材料面等)法蘭盤(pán)面相連時(shí)，應(yīng)選用適度密封墊，以維護(hù)PTFE突面。

4、鋼襯四氟管道上不容許做一切氣割或電焊焊接工作中，以防導(dǎo)致內(nèi)襯層的危害。