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化學(xué)用硅生產(chǎn)原料在化學(xué)用硅生產(chǎn)上,原料是實(shí)現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。用石英的巖石作生產(chǎn)化學(xué)金屬硅的原料,低灰分的含碳材料作還原劑。電爐法生產(chǎn)化學(xué)用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦為主,有的煤或木炭,也可以摻用一部分,以增加爐料比電阻。對(duì)原料要求具有必要的純度,有良好的反應(yīng)能力,以便達(dá)到產(chǎn)品的規(guī)格;金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品,主成分硅元素的含量在98%左右,其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。還原劑具有不同的反應(yīng)能力,以便能與石英石發(fā)生充分反應(yīng);爐料具有不同的成分,并且既有不同的粒度,以便通過(guò)適當(dāng)?shù)呐浜?,使?fàn)t料電爐發(fā)生良好的影響。
化學(xué)用硅的工藝流程包括爐料準(zhǔn)備,電爐熔煉,硅的精制和澆鑄,除去熔渣夾雜而進(jìn)行的破碎。在爐料配制之前,所有原料都要進(jìn)行必要的處理。硅石在顎式破碎機(jī)中破碎到塊度不大于100mm,篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。因?yàn)槿蹱t中碎塊在爐膛上部熔融,從而降低了爐料的透氣性,使生產(chǎn)過(guò)程難以進(jìn)行。石油焦有較高的導(dǎo)電系數(shù),要破碎到塊度不大于10mm,又要控制石油焦的粉末量。85%)的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來(lái)有所發(fā)展,我國(guó)化學(xué)用硅的產(chǎn)量和出口量增長(zhǎng)較快。因其在爐膛口上直接燃燒,會(huì)造成還原劑不足。
用硅生產(chǎn)的氫硅,可配制幾百種硅樹(shù)脂潤(rùn)滑劑和防水化合物等。此外,碳化硅可作磨料,高純氧化硅制作的石英管是高純金屬冶煉及照明燈具的重要材料。 安陽(yáng)振龍冶金科技有限公司是以研制、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)耐材、冶金催化劑等產(chǎn)品為主的有限責(zé)任公司,現(xiàn)有職工268人,其中高工三名,大學(xué)生八名,中級(jí)以上技術(shù)人員12名,技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富。碳素原料又以石油焦為主,有優(yōu)質(zhì)的無(wú)煙煤或木炭,也可以摻用一部分,以增加爐料比電阻。
金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn),我國(guó)的金屬硅生產(chǎn)已由來(lái)已久,隨著國(guó)家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開(kāi)展,以及對(duì)新能源的提倡,金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級(jí)的產(chǎn)品和工藝,很多國(guó)內(nèi)新興的能源企業(yè)建設(shè)了金屬硅,多晶硅,單晶硅,太陽(yáng)能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,未來(lái)幾年勢(shì)必會(huì)影響我國(guó)整個(gè)能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。安陽(yáng)振龍冶金科技有限公司位于殷商古都安陽(yáng)市水冶鎮(zhèn),東臨京廣鐵路107國(guó)道,京深高速公路,交通運(yùn)輸旅游十分便利。此外,碳化硅可作磨料,高純氧化硅制作的石英管是高純金屬冶煉及照明燈具的重要材料。