拱墅區(qū)振動(dòng)摩擦焊接機(jī)價(jià)格優(yōu)選企業(yè)「臺(tái)州錦亞」

關(guān)于振動(dòng)焊接設(shè)備的5個(gè)誤區(qū)

　　1）振動(dòng)焊接不可靠

　　這可能是普遍的關(guān)于振動(dòng)焊接的誤解，而且事實(shí)并非如此。振動(dòng)焊接設(shè)備連接組件的精度不僅可靠，而且可以形成極其堅(jiān)固的接頭，可以設(shè)計(jì)成完全透氣和防水。振動(dòng)焊接也是一致的，能夠一次又一次地生產(chǎn)出相同的高質(zhì)量接頭。

　　2）這是一個(gè)艱難的過程

　　振動(dòng)焊接實(shí)際上是一個(gè)非常簡單的過程。兩個(gè)塑料部件保持在一起并彼此摩擦以產(chǎn)生摩擦。機(jī)器通過改變振幅來控制壓力和摩擦量。焊接過程涉及在兩個(gè)部件的接合處熔化塑料。后，光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料遠(yuǎn)離焊接區(qū)域并在來自機(jī)器的持續(xù)力的作用下冷卻的結(jié)果。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發(fā)和連接區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)特別小心。

　　3）振動(dòng)焊接比其他焊接類型提供更少的好處

　　與普遍看法相反，振動(dòng)焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列優(yōu)勢(shì)。

　　振動(dòng)焊接不僅需要零表面準(zhǔn)備，而且可以用于幾種類型的熱塑性塑料，包括增強(qiáng)和結(jié)晶泡沫。該工藝能夠焊接大多數(shù)材料，即使它們不同。同樣，組件的透明度和厚度不會(huì)影響過程的質(zhì)量。

　　4）振動(dòng)焊接不適合大型和小型部件！

　　實(shí)際上，振動(dòng)焊接過程允許焊接不同尺寸的零件。在整個(gè)系列中，有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器可用于制造任何應(yīng)用的組件。當(dāng)然，較大的機(jī)器可以比較小的機(jī)器焊接更大的物品。

　　通過使用多腔模具的方法，一些振動(dòng)機(jī)器將允許多個(gè)部件同時(shí)焊接。

　　在Cemas標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)焊接機(jī)上，甚至可以焊接特別大的部件，例如汽車儀表板或熱塑性制造的運(yùn)輸托盤，或小型部件，例如門遮陽板和汽車照明。通過完全可調(diào)的力和振幅，可以較大限度地減少小而精密的易焊接部件的運(yùn)動(dòng)，但是當(dāng)需要更具侵蝕性的焊接時(shí)可以較大化。增強(qiáng)材料，填充材料和其他添加劑增強(qiáng)材料：玻璃纖維，玻璃球，碳纖維，滑石，石棉等。

　　5）混合振動(dòng)機(jī)器不能生產(chǎn)出更好的部件

　　混合振動(dòng)設(shè)備旨在消除標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)焊接機(jī)所遇到的問題，即灰塵和小型易碎部件損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

　　混合焊接可以防止在關(guān)鍵表面上造成損壞和標(biāo)記（由于焊接所需的力減小），并且可以顯著減少灰塵的積聚。有趣的是，混合振動(dòng)設(shè)備還允許更高的焊接方向平面角度達(dá)到 /-20度，為設(shè)計(jì)人員提供了更大的造型靈活性，同時(shí)不會(huì)影響焊接質(zhì)量。

　　對(duì)于汽車照明制造商而言，通過透明透鏡經(jīng)?？梢钥吹胶缚p，那么混合焊接可以產(chǎn)生非常美觀的連接。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波塑膠焊接機(jī)的組成及應(yīng)用

超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。

1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。聲速合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導(dǎo)體時(shí)是重要的，例如在遠(yuǎn)場焊接中。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。

3、超聲波發(fā)生器

1） 功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)

1） 換能器

超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。這極大地簡化了旋轉(zhuǎn)焊縫的設(shè)置，因?yàn)椴僮鲉T可以直觀地檢查零件并知道如果兩個(gè)標(biāo)簽對(duì)齊，則零件的方向正確。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個(gè)全波長塑料焊接換能器，而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個(gè)半波長換能器。

2） 工具頭

對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到較大的振幅。

工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多  

超聲波焊接方法

　　隨著現(xiàn)如今社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，為了滿足我們產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)型機(jī)械是日益見多，這些設(shè)備的出現(xiàn)方便了操作員們的生產(chǎn)工作，同時(shí)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。修復(fù)超聲波堆棧定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。其中，超聲波焊接機(jī)就是我們身板比較常見的生產(chǎn)設(shè)備之一，它在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中擔(dān)任著不可或缺的重要作用，下面就讓我們大家一起去了解下超聲波焊機(jī)的方法。

　　以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。例如，焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。鉚焊法 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

　　通過上述的描述，相信大家對(duì)于常州超聲波焊接機(jī)的焊接方法有了一定的了解。只有正確的掌握了焊接方法，才能充分的發(fā)揮其重要，大大的提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。