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長壽命進(jìn)口軸承選擇方法
選擇合適的進(jìn)口軸承尺寸
要使軸承尺寸選得合適,必須jing確計(jì)算或?qū)嶋H校核軸承的工作負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。
負(fù) 荷對軸承壽命的影響大,所以負(fù)荷雖然難測量但也要盡可能測得準(zhǔn)確。當(dāng)負(fù)荷測量有困難時,可測量電動機(jī)實(shí)際消耗功率,按傳動路線推算并扣除沿程功率損 失,直至計(jì)算出較為接近實(shí)際的軸承負(fù)荷。計(jì)算或測得的負(fù)荷量偏大,軸承可期望的疲勞壽命必然以大的幅度減小,必須設(shè)法加以補(bǔ)救。采用這種方法其防銹期較短,一般僅能保持7-14天,而且在梅雨季節(jié),由于天氣潮濕,只能保持2-3天就必須重新處理,需要花費(fèi)人工和金錢。如果安裝部位允許,可選 尺寸大一檔的軸承;如果徑向尺寸有限制,在有較寬軸承的情況下應(yīng)選較寬的軸承;如果無法利用較寬的軸承,可改用負(fù)荷承載能力較高的軸承。
軸承使用生命的周期延長法
1、軸承的安裝
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計(jì)及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下:
(1)清洗軸承及軸承關(guān)連部件;
(2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況;
(3)安裝;
(4)安裝好軸承后的檢查;
(5)供給潤滑劑。
2、再次潤滑
在運(yùn)作過程中,軸承要求有正確的再次潤滑,wan美它的表現(xiàn)。軸承潤滑的方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。關(guān)于軸承安裝(過盈裝配)幾點(diǎn)技巧方法利用銅棒和手工鍾擊安裝這是安裝中小型軸承的一種簡便方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。
NSK軸承的安裝與拆卸技巧
一、拆卸
1.先用內(nèi)六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘,然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔,逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。
2.旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。zhu意在拆軸一端的軸承座之前.應(yīng)將軸另一端的軸承座螺栓松開,以免兩端軸承相互別勁而損壞。
二、安裝
1.往軸上安裝進(jìn)口軸承前,必須先拔下軸承外套的固定銷,同時將軸頸表面打磨光滑干凈,并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動)。
2.在軸承座與軸承配合面涂潤滑油,把軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與NSK軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。
3.固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動幾圈,讓軸承本身自動找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。
軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因
1、軸承磕碰傷——軸承零件之間或與其他硬物之間相互碰撞產(chǎn)生的零件表面機(jī)械性損傷。
軸承磕碰傷的形貌特征:呈半圓形或針葉形等形狀規(guī)則的凹陷,邊緣突起,手感明顯。一般在嚴(yán)重的磕碰傷附近及其尖角處有微裂紋。
軸承磕碰傷的產(chǎn)生原因:粗魯作業(yè)使軸承外表面受到按一定角度施加的強(qiáng)力沖撞、敲擊產(chǎn)生的凹陷痕跡。
2、軸承壓痕——在強(qiáng)大擠壓力作用下,金屬表面產(chǎn)生的塑性凹陷。
軸承壓痕的形貌特征:凹陷形狀與擠壓體的形狀吻合,有深度,邊沿材料凸起光滑。
軸承壓痕的產(chǎn)生原因:在過載沖擊力或過載壓力的作用下,滾道面受滾動體擠壓而產(chǎn)生的凹陷痕跡。軸承受到振動、顛簸,滾動體與滾道發(fā)生碰撞形成。