【廣告】
滾動(dòng)軸承的受載特點(diǎn)
⑴ 對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)圈及滾動(dòng)體經(jīng)過(guò)承載區(qū)的各點(diǎn)時(shí)接觸載荷及應(yīng)力是變化的;而在每一接觸點(diǎn)上的接觸載荷及應(yīng)力呈脈動(dòng)循環(huán)的特征;在非承載區(qū)不受載;
⑵ 對(duì)于固定圈各點(diǎn)的受載及應(yīng)力是不等的,而在每一承載點(diǎn)處承載時(shí)的接觸載荷及應(yīng)力均呈現(xiàn)同一的脈動(dòng)循環(huán)的特征,只是幅度的值不同;
其中下端處受載大其值是,對(duì)于深溝球軸承(6類(lèi)):F0=(4.37/Z)Fr。
2.滾動(dòng)軸承的失效形式
⑴ 對(duì)于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承(10 r/min<n<nlim)——內(nèi)外圈及滾動(dòng)體的疲勞點(diǎn)蝕;
⑵ 對(duì)于靜止不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速低(n≤10 r/min)或間歇擺動(dòng)的軸承——內(nèi)外圈及滾動(dòng)體的塑性變形;
⑶ 內(nèi)外圈及滾動(dòng)體的不可避免的摩擦磨損;
3.滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
⑴ 對(duì)于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承——為防止疲勞點(diǎn)蝕,以疲勞強(qiáng)度計(jì)算為依據(jù),進(jìn)行壽命計(jì)算;
⑵ 對(duì)于低速軸承,或承受連續(xù)載荷或承受間斷載荷而不旋轉(zhuǎn)的軸承,要求控制塑性變形,——進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算;
⑶ 對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承——除進(jìn)行壽命計(jì)算,還要驗(yàn)算軸承的極限轉(zhuǎn)速。
軸承的損傷及對(duì)策
一般,如果正確使用軸承,可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。選擇軸承潤(rùn)滑脂技巧油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對(duì)其破壞。但會(huì)有意外過(guò)早地?fù)p傷,不能耐于使用的情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對(duì),是被稱(chēng)做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的不注意,從外部侵入的異物,對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。
關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)如:滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤(rùn)滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過(guò)大,也會(huì)有這些原因重合。
NSK軸承徑向間隙的調(diào)整方法
常用調(diào)整NSK軸承徑向間隙的方法如下:
1、對(duì)圓筒形和橢圓形軸瓦的側(cè)隙,可采用手工研刮或軸承中分面加墊車(chē)削后修刮的方法調(diào)整。
2、對(duì)圓筒形和橢圓形軸瓦的頂隙,可采用手工研刮或情況允許時(shí)對(duì)軸承中分面加墊的方法調(diào)整。
3、對(duì)多油楔固定式軸瓦,原則上不允許修刮和調(diào)整軸瓦間隙,間隙不合適時(shí)應(yīng)換新瓦。