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  軸承潤滑的作用

潤滑對滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。沖壓保持架占據(jù)軸承內(nèi)外圈間的空隙小，潤滑油容易進(jìn)入軸承并留在保持架內(nèi)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

潤滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂，由于商標(biāo)不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。

 裝拆軸承時(shí)的注意事項(xiàng)

  (5) 裝拆工作要文明操作

由于軸承是精密機(jī)械元件，表面硬度高，接觸部位又是“點(diǎn)線接觸”，在野蠻裝卸時(shí)極易造成滾動(dòng)表面的壓痕和碰傷，必須嚴(yán)格加以防止。

(2) 切實(shí)做好軸承的防銹防塵工作

軸承只有在即將安裝之前，才打開封裝并清洗潔凈；軸承從主機(jī)中拆下之后，如仍有繼續(xù)使用的價(jià)值，應(yīng)立即清洗封裝，或安裝于所擬繼續(xù)使用的主機(jī)內(nèi)。如確實(shí)必須保存至第二天時(shí)，必須安置于清潔的地方或封裝起來，并繼續(xù)保證有關(guān)工具及油料等的嚴(yán)格的清潔性。

  降低軸承噪聲的方法

(1) 使用化學(xué)添加劑的方法

在軸承的潤滑劑中加添某些化學(xué)添加劑，可以降低軸承噪聲，例如天津某廠出產(chǎn)一種含有降噪添加劑的低噪聲潤滑脂，可將軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3.9～9．2dB，適合于在微型或小型軸承中使用。

 (2)使用吸振或隔振裝置

   使用吸振或隔振裝置來減低軸承噪聲或隔離軸承噪聲，可得到良好效果，但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價(jià)，有時(shí)使機(jī)構(gòu)變大，散熱條件變差，或容易銹蝕，使用時(shí)宜quan面加以考慮，只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪聲的指標(biāo)以后才使用本法。

    軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承的滾動(dòng)體卡傷一軸承運(yùn)行過程中， 滾動(dòng)體在異物或其他零件的作用下自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)受阻時(shí)，產(chǎn)生的磨損、裂損。

　 軸承滾動(dòng)體卡傷的形態(tài)特征：滾動(dòng)體的工作表面與其他零件干涉所出現(xiàn)的磨損痕跡。

    軸承滾動(dòng)體卡傷的產(chǎn)生原因：游隙過大或有異物進(jìn)入軸承使?jié)L動(dòng)體運(yùn)轉(zhuǎn)卡阻。

2、軸承裂損——材料破壞性損傷。

　  軸承裂損的形貌特征一裂損按損傷程度分為裂紋和缺損。

　  裂紋：呈線狀， 無方向性，有一定長度和深度。

　   缺損：零件有局部掉塊。

　　軸承裂損的產(chǎn)性原因：由其他損傷誘發(fā)，如:軸承承受非正常沖擊動(dòng)，材料缺陷或材料疲勞，零件局部溫升等。