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機(jī)械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學(xué)淸洗不能除去的碳化物垢層,它的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的磨損率低。缺點(diǎn)是必須將設(shè)備拆卸。噴水清洗,水壓的選擇很重要,常用壓力為50~70MPa。壓力過(guò)低,清洗效果不好,而壓力力過(guò)高,又會(huì)損傷設(shè)備。因此在操作前應(yīng)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),取得經(jīng)驗(yàn)后操作。噴水淸洗,不僅可清洗管內(nèi),也可清洗管外,以及外殼內(nèi)壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器,可獲得較滿(mǎn)意的效果。對(duì)于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時(shí),應(yīng)控制水的離子含量。
換熱器六類(lèi)主要結(jié)垢過(guò)程
對(duì)于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類(lèi):
(1)類(lèi)析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類(lèi)由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
(2)粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
(3)化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
(4)腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢
高壓水清洗電話服務(wù)熱線。清洗流程(1)沖冼:酸洗前,先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
(2)將清洗液倒人清洗設(shè)備,然后再注入換熱器中。
(3)酸洗:將注滿(mǎn)酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4 h。其間每隔0.5h。
進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
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