黔西南涂裝流水線服務(wù)為先「叁崎涂裝」

表面處理工藝設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線

本公司設(shè)計(jì)制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統(tǒng)?？沙薪油垦b整體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，制造，安裝及調(diào)試。經(jīng)營(yíng)范圍：

1、塑膠無(wú)塵自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

2、機(jī)器人/往復(fù)式噴涂系統(tǒng)

3、萬(wàn)級(jí)以上無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)

4、金屬全自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

5、木器家私整廠自動(dòng)化噴涂系統(tǒng)

6、廢氣廢水處理設(shè)備

7、整廠全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線/物流輸送系統(tǒng)

8、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)應(yīng)用于：   電子行業(yè)；家電行業(yè)；汽配行業(yè)；建材行業(yè)等

　　噴塑懸掛流水線

　　1、室體

　　室體材料選用耐高溫巖棉保溫板。保溫板厚度120mm，該保溫板外壁采用鍍鋅彩鋼板，內(nèi)層用鍍鋅板。室體采用拼裝結(jié)構(gòu)，骨架采用方鋼管、角鋼等型材焊接組合而成。整體結(jié)構(gòu)牢固可靠、外形美觀、保溫效果好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。室體壁板具有良好的保溫性能，當(dāng)室內(nèi)達(dá)到高溫時(shí)，室體外壁溫度與環(huán)境溫度之差≤10℃。這種方法是將含有機(jī)i溶劑的氣體加熱至200～400℃，此時(shí)將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進(jìn)行氧化反應(yīng)，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。

　　2、橋架系統(tǒng)

　　橋架用100*100mm方鋼管底座焊接而成，安裝在固化室的下部，以橋式結(jié)構(gòu)支撐固化室的重量。根據(jù)工件的高低設(shè)計(jì)橋架的高度，以防止高溫氣體外溢。

　　3、加熱系統(tǒng)：

　　采用70萬(wàn)大卡然氣燃燒機(jī)1臺(tái)，不銹鋼熱風(fēng)循環(huán)換熱器1套及高溫風(fēng)機(jī)組成。

　　4、 溫度顯示和控制：

　　噴塑懸掛流水線采用自動(dòng)控制。安裝在烘干室室體上的溫度傳感器將加熱區(qū)、保溫區(qū)的溫度信號(hào)反饋給加熱裝置以調(diào)節(jié)供給的熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干室溫度的準(zhǔn)確控制。溫度自動(dòng)顯示，自動(dòng)緊急停車等功能。

　　5、 電控系統(tǒng)：

　　烘干室單獨(dú)設(shè)置控制柜，控制柜能反映不同狀況下的點(diǎn)火情況以及加熱溫度；當(dāng)烘干室發(fā)生故障時(shí)，控制柜應(yīng)能進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。

　　控制系統(tǒng)操作者一次設(shè)定，便可完成全部操作過程及工件輸送鏈條的快慢速度，溫度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設(shè)備為涂裝線的前處理設(shè)備，寧波涂裝流水線，主要承擔(dān)以下任務(wù):

    (1)對(duì)工件的所有外露表面機(jī)械覆著的油污等異物進(jìn)行徹底地清除.通過磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結(jié)晶覆蓋層.

    (2)無(wú)粘附性雜質(zhì)，無(wú)酸堿等化學(xué)品德殘留物.對(duì)工件進(jìn)行處理的主要作用是:增強(qiáng)工件基體金屬與油漆涂層的結(jié)合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護(hù)涂層。

粉末噴涂設(shè)備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個(gè)噴涂工藝包裹在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境內(nèi)，經(jīng)過地計(jì)算以及合理的制作加工，粉末在其中不會(huì)外溢，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設(shè)備

　　(3.) 粉末輸送設(shè)備

　　(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備

　　(5.) 粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)

　　對(duì)過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實(shí)現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設(shè)備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達(dá)到重復(fù)利用目的。即時(shí)性 過噴的粉末長(zhǎng)時(shí)間暴露在敞開的空氣中可能會(huì)因?yàn)榈臐穸取m埃污染。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時(shí)的清潔效率和速度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。