老款新型電捕焦油器售價質(zhì)優(yōu)價廉 三和日升產(chǎn)品質(zhì)量可靠

進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)檢查維修時，蜂窩式電捕焦油器除按一個操作外，管式電捕焦油器廠家同時要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌。

2、關(guān)閉電捕焦油器的入口、出口閥門。

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4、待電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后，在電捕焦油器的入口、出口閥門與電捕焦油器本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。

6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后打開電捕焦油器的上下人孔蓋。

WC型低壓文丘里電捕焦油除塵器結(jié)構(gòu)和原理：其原理是：經(jīng)文丘里管的含塵氣體從供水箱流出，沿文丘里管壁堰流而下的水接觸。在喉口外因氣流速度使水飛濺而形成細(xì)小的水滴，灰塵因與水滴碰撞而被水捕集或因凝聚成較大的塵粒而直接投入沉淀箱的水面。電捕焦油除塵器較少的顆粒則由氣體帶入旋風(fēng)筒再次捕集。旋風(fēng)筒同時起脫水作用。

電捕焦油器出現(xiàn)噼里啪啦聲音是什么原因

因?yàn)樵谌粘Ｉ钪?，使用電捕焦油器的地方會較多，它主要用于化肥、煉焦、煤氣等方面，可以回收焦?fàn)t中的煤氣和焦油，還可以去除粉塵、細(xì)水霧等雜質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到雙重凈化效果。使用時，不可避免地會對設(shè)備產(chǎn)生各種問題，因此在日常使用中，需要對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣使用時間變長。有時進(jìn)入機(jī)器的管口時，會發(fā)出噼啪聲。原因是什么?我不知道你是否聽到過這種聲音。接下來，我來介紹一下你為什么聽到噼里啪啦的聲音。

爆裂的聲音有時是斷斷續(xù)續(xù)的，有時是連續(xù)的。為什么?事實(shí)上，這是一個故障放電狀態(tài)。在實(shí)際中，連續(xù)的聲音是由于氣體的高濕度和氣流的振動。然后需要降低直流電壓以保持正常工作。當(dāng)電焦油陷阱工作時，它不會移動。那聲音聽不見。這是因?yàn)殡妷旱停a(chǎn)生的電壓小。因此，去除焦油的能力將會降低。因此，在正常情況下，偶爾可以聽到放電的聲音。

為了進(jìn)行可靠的電捕焦油器工藝處理，進(jìn)出口應(yīng)盡量設(shè)置水封，便于生產(chǎn)。即使需要盲板，也應(yīng)在水封后進(jìn)行，滿足當(dāng)前生產(chǎn)的總體要求。在蜂窩體底部的出口添加環(huán)可以減少電暈線與沉淀電的瞬時接觸，并在氣流波動時斷開電線。

由于小電流氣體處理，電力焦油備用設(shè)備，計(jì)劃新增電力焦油60000立方米/小時，4臺機(jī)器并行運(yùn)行。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。