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數(shù)控車床加工橢圓零件如何對刀
數(shù)控車床的對刀和普通車床對刀是一樣對法的。區(qū)別在于數(shù)控車床對上刀時用手搖對刀要在刀補中輸入你想要的輸入的數(shù)據(jù)。如:T0101刀具對好端面,那么他的Z軸可以定為0,在刀補頁面中選擇T0101輸入Z0即可,輸入2遍或3遍,以免出現(xiàn)失誤,造成撞刀。你也可以把Z軸定為任意數(shù),根據(jù)自己需要。T0101對好外圓,那么他的X軸就是外圓所測的尺寸。在刀補頁面中選擇T0101輸入X---即可。X所輸入的數(shù)據(jù)就是外圓尺寸。輸入2遍或3遍,以免出現(xiàn)失誤,造成撞刀。在對刀時,對好端面你想退刀再輸入Z軸刀補,刀向只能退X軸,對好外圓你想退刀再輸入X軸刀補,刀向只能退Z軸。
車床精密五金加工的安全操作規(guī)程
1.進行產(chǎn)品加工時,操作員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適,為了人身安全,必須馬上離開工作崗位,并向車間主管或更高層次的領導反映。當操作必須集中,不小的談話,相互協(xié)調(diào),不得在煩躁,疲勞,為了個人安全,以避免意外,以確保安全運行。所有員工在進入職場前,要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋,高跟鞋,影響安全的衣服,穿長頭發(fā),戴安全帽。 2.機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如果有異常聲音或機器故障,電源開關應立即關閉。機器啟動后,一種運輸材料和機械操作,其他人不得按電氣施工或腳踏板開關板,為他人的安全而不將手放在機械工作區(qū)域或手部接觸的機械移動部件。
數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的
1.由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短; 2.為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形??; 3.為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等; 4.為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
數(shù)控車精密加工螺紋有哪些原理
在數(shù)控車精密加工螺紋中加工方法是通過壓力加工使金屬塑性變形以形成各種圓柱或圓錐形螺紋的方法。由于工件材料的纖維在軋制后不會被切割,因此成品的機械和物理性能要好于切割。軋制加工生產(chǎn)率高,可以節(jié)省金屬材料,并且工具耐用性高,因此適合批量生產(chǎn)。 有兩種方法:搓螺紋和滾螺紋兩種。進行滾絲加工時,將工件放置在固定的滾絲板(固定板)和活動的滾絲(移動板)之間。在兩個螺紋板的平面上有傾斜的凹槽,并且兩個螺紋板的橫截面形狀與要螺紋的齒形一致。 當活動螺紋板移動時,擠壓在工件表面的螺紋的直徑為25mm,精度可達到5級,表面粗糙度R值為1.6?0.8μm。