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同步帶失效形式原因①帶體疲勞斷裂；②帶齒剪斷和壓潰；③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；⑤沖擊、過載使帶體斷裂。⑥帶背面裂紋或帶變軟⑦運行噪音過大

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同步皮帶若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。6.、若同步帶長時間沒有運作，就需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。7.、若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進而減低壽命。8、若運用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣會讓同步帶的使用年限減短。9、振動幅度太大：若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現(xiàn)被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。首先來說說造成同步帶早期破斷原因：這個一般可能是負載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)，從而大大增加了它負載力，還有就是同步帶輪過小導致同步帶強行彎曲過造成。10.、啟動過載：同步帶于過載的狀況下運行，會產(chǎn)生太大的張緊力，導致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。11、同步帶輪的輪槽被磨損：

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如今同步帶輪作為橡膠行業(yè)的新型產(chǎn)品， 一般情況下，只有三個因素會對同步帶輪的使用壽命造成影響。

1種，操作人員對同步帶輪進行維修過程處理不當造成。

第二種是由于設(shè)計者在設(shè)計過程中沒有嚴格按照設(shè)計圖設(shè)計，造成同步帶輪在使用中與實際模型發(fā)生偏移。

后一種則是，沒有選擇合適的同步帶輪安裝在合適的機器上。

基本上以上三點是幾乎所有同步帶輪“短命”的原因所在了。