清遠雙工位自動焊錫機廠家推薦「華恩精密」

全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接。例如：個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到更佳的焊錫質(zhì)量。為保證焊錫工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。

自動焊錫機調(diào)試技術(shù)對焊錫質(zhì)量有哪些影響？烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤，為了使焊接更加準確，將烙鐵頭的位置調(diào)整到非常低的水平；嘗試使用烙鐵頭對焊點施加壓力。出現(xiàn)此類錯誤是因為他們不了解焊錫。原理，正確的焊接工作原理是靠接觸面的熱量來加熱，并非是通過烙鐵頭來加熱。小型自動焊錫機技術(shù)對焊接質(zhì)量的影響主要受自動焊錫機的參數(shù)設置和烙鐵與物體的距離影響；焊接前的預熱時間對我們的焊接質(zhì)量影響很大。


全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？焊接不能有太大的誤差原因：由于電芯的焊盤寬度較小，并且焊盤中間有一個小孔供電源芯組的鎳片通過，焊接時鎳片從小孔中伸出數(shù)毫米，所以焊頭應放在焊盤的適當位置，假設焊頭距離太遠，錫不能流過“高大”的鎳片覆蓋鎳片的另一面，如果焊接焊頭太近，如果焊頭太近，鎳片會從小孔中壓下來。雖然另一面被焊錫覆蓋，但鎳片這一面的焊盤被焊頭壓著，這樣當焊頭抬起時，這個表面仍然沒有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設鎳片沒有延伸，只要把焊頭放在焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就可以順利地鋪滿整個焊盤。因此，焊盤點的特殊性決定了我們定位的準確性。