電池殼模具生產(chǎn)廠家來電咨詢

超鴻五金精密電池殼模具生產(chǎn)廠家多元化經(jīng)營

隨著改革開放，全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，為中國電池殼模具生產(chǎn)廠家行業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大動力，也對國內(nèi)模具制造商提出了越來越高的要求。

受金融危機(jī)沖擊，我國東南沿海企業(yè)尤其是外向型企業(yè)受影響較大，目前這股沖擊波正逐漸向中西部地區(qū)傳遞。當(dāng)下中國模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，實(shí)現(xiàn)從“模具大國”向“模具強(qiáng)國”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)指出“模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，走精、專、強(qiáng)路線，在‘藍(lán)海‘中創(chuàng)造新的增長點(diǎn)。”盡管我國模具規(guī)模僅次于日本和美國，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值比較低，相反很多中高的檔模具還依賴進(jìn)口。未來拼的是產(chǎn)品的核心競爭力，國內(nèi)國外都一樣，中國模具行業(yè)要發(fā)展下去，恐怕我們企業(yè)和政府都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫。在定位的時候容易出現(xiàn)定位壓縮過緊，會導(dǎo)致鋰電池外殼變形，不適用于各個型號鋰電池的封口。

另外，中央一系列提振內(nèi)需的刺激計劃也給模具市場帶來機(jī)遇。如何在汽車、航空、新能源方面有所建樹，抓住4萬億元總投資建設(shè)項(xiàng)目的商機(jī)，把國家戰(zhàn)略、新興產(chǎn)業(yè)都變成模具行業(yè)實(shí)實(shí)在在的訂單，還需要細(xì)分市場，鎖定目標(biāo)客戶，多元化經(jīng)營，以模具制造為核心，延伸產(chǎn)品鏈，積極為電池殼模具生產(chǎn)廠家下游產(chǎn)業(yè)提供裝備、產(chǎn)品，滿足不斷增長的市場差異化。冷擠壓電池殼模具生產(chǎn)廠家的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。

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超鴻為你解答電池殼模具生產(chǎn)廠家制造過程中的管理難題

眾所周知：在一個電池殼模具生產(chǎn)廠家工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才，工模部的管理人員，不但要做技術(shù)指導(dǎo)，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡?。為什么他們會如此“忙”呢？超鴻電池殼模具生產(chǎn)廠家走可持續(xù)發(fā)展道理環(huán)境與資源是當(dāng)今世界發(fā)展必須要解決好的兩個重大課題。那是因?yàn)樗麄兠刻於荚诓煌５貞?yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的電池殼模具生產(chǎn)廠家進(jìn)度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監(jiān)察模具的制造進(jìn)度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實(shí)，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個。

電池殼模具生產(chǎn)廠家已經(jīng)完成了多少百比？模具能否按時完成及交貨？制造過程中有否出現(xiàn)問題？出現(xiàn)了問題時如何解決的？所以，工模部的管理人員為了應(yīng)付上述的問題，就不得不每天花費(fèi)大量的時間去追問下屬面的師傅，去通過他們了解模具的生產(chǎn)狀況，假設(shè)一個工模部有50套模具在制造中，每套模具又有幾十、甚至超過一百個工件，每件工件還有3-7個工藝，每位師傅手中有二三十個工件按管理者安排先后在加工中，那管理人員就必須在同一時間了解這超過1000個工件及工序的生產(chǎn)情況，再有經(jīng)驗(yàn)的管理人員都會被這個數(shù)字搞得神經(jīng)高度緊張的！以上是電池殼模具生產(chǎn)廠家的詳細(xì)信息，由電池殼模具生產(chǎn)廠家廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，如果您對電池封口模具的信息有什么疑問，請與該公司進(jìn)行進(jìn)一步聯(lián)系，獲取電池封口模具的更多信息。

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國內(nèi)電池殼模具生產(chǎn)廠家中發(fā)展?fàn)顩r分析

超鴻五金精密模具專業(yè)的電池殼模具生產(chǎn)廠家配件供應(yīng)商，需要任何的電池殼模具生產(chǎn)廠家配件都可以找我們哈。我國模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國際水平，但產(chǎn)品水平相對較低。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。所以要主動學(xué)習(xí)創(chuàng)新精神，做好各方面的精密加工，提高我國模具行業(yè)的發(fā)展。因此，當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計劃，為關(guān)此，此，面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的鍵問題。

在國內(nèi)電池殼模具生產(chǎn)廠家在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，模具市場發(fā)展生機(jī)勃勃。

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