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液壓熱熔焊機特點:1. 整機由機架,銑刀,電熱板和提籃(電熱板和銑刀支架)四部分構(gòu)成;2. 電熱板表面采用聚四氟乙烯涂層。獨立溫控系統(tǒng);3. 采用鑫形電動銑削方式,安全限位開關,防止銑刀意外啟動。(2)設置焊接的深度和高度根據(jù)熱熔焊接機兩組定長桿,來設置焊接的深度和高度。4. 機架主要部分為鋁合金材料,結(jié)構(gòu)簡單,小巧,操作方便。5. 滲熱和冷卻階段有兩個獨立獨立渠道的計時器,計時結(jié)束報警,以方便使用者。6. 高的防震壓力表顯示更的讀數(shù)。
熱融對焊機論述●適用PE、PP、PVDF等管路的直管與直管,直管與彎頭管件焊接,可在野外實際操作;63-200型四環(huán)手搖熱熔對焊機詳細說明:63-200型四環(huán)手搖對焊機,功能與特點:適用用DN63-200PE、PP、hdpe等到塑料管材的熱熔對接由對接機架(含卡瓦組)、加熱板、銑刀等(及其提籃架)等部分組成。●由聲卡機架、主控制柜、車刀與發(fā)熱板支撐架構(gòu)成;●控制板選用美國gePLC與觸摸屏plc系統(tǒng)操縱;●系統(tǒng)含有即時焊接數(shù)據(jù)紀錄及復印作用,而且能夠 根據(jù)USB接口導出來焊接數(shù)據(jù);系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)置TSGD2002-2006天燃氣管道焊接規(guī)范,焊接時可立即啟用;●發(fā)熱板選用液壓缸升降機構(gòu)造,可完成自動式焊接,在焊接全過程不用人為因素干涉;●標準配置片式工裝夾具,提升管路對中度;●設備可改裝GPS定位與遠程控制數(shù)據(jù)傳送作用,可將每一個焊縫的焊接數(shù)據(jù)和所在位置根據(jù)DTU遠程控制傳送到網(wǎng)絡服務器內(nèi),顧客可根據(jù)電腦登陸查尋與歸檔;●設備可改裝指紋識別開機系統(tǒng),可鑒別實際操作設備工作人員;●焊接系統(tǒng)有機化學構(gòu)成部分,也可與化管理系統(tǒng)連接,完成智能化系統(tǒng)。
濟南塑順通機械設備設備設備有限責任公司企業(yè)是專業(yè)從事PE,HDPE,PPR,等熱融,pe電熔管件,全自動溶接設備的集新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售市場、服務于一體的專業(yè)塑管溶接設備的生產(chǎn)商。熱熔焊接機運用前的準備充分:1、審查焊機的輸入電壓型號規(guī)格,嚴禁聯(lián)接其他級別的電壓,以防焊機毀壞或不能工作上。熱熔機的使用:把裝配好的結(jié)構(gòu)組件放入熱熔夾具內(nèi),放置之后不需用力按壓,以防熱熔結(jié)束之后較難取出。2、按照設備的實際功率,適當選配電源變壓器走線。3、連接好焊機接線頭,以防造成安全生產(chǎn)事故。4、清除燃油管聯(lián)接頭,適當?shù)剡B接焊機各預制構(gòu)件。5、精準測量電源變壓器電壓,明確電壓符合焊機要求。6、檢查清除加熱板,若加熱板涂層損壞理當拆卸,加熱板表面高分子材料高壓聚乙烯的殘余僅有用木質(zhì)常用工具去除,油跡動物油脂等盡量用清理的全棉布料和酒精進行處理。7、按照焊接工藝適當設置放熱反應,致冷時間和加熱板溫度等基本參數(shù)。電弧焊接電焊焊接前,加熱板理當在電弧焊接電焊焊接溫度下適當加溫,以確保
加熱板溫度均勻。
濟南市塑順通供貨的商品有自動式熱融連接焊機,自動式電熔管件焊機,液壓機全自動熱熔焊接機,手動式焊機及工程施工輔助機器設備管路專用工具。放上銑刀盤,將對接里斯本端銑平,留意:先要起動車刀,隨后起動液壓缸慢慢前行(鉆削工作壓力從小到大調(diào)至液壓缸漸漸地挪動為宜,留意:鉆削工作壓力不可超過3Mpa),當出現(xiàn)持續(xù)鉆削時,撤去銑刀盤。商品的運用范疇遮蓋廣,給水排水,污水處理,化工廠,石油運輸,電力電纜鋪裝,海水養(yǎng)殖及非開挖工程等好幾個行業(yè)。雙用熱熔焊機:本發(fā)明專利出示了一種塑料軟管件連接、承插電焊焊接用的雙用熱熔焊機。它是在機架上配有兩軸滑軌并安裝有由同步齒形帶推動的夾緊組織 ,同步齒形帶兩邊安裝有同步齒形帶輪,其一同步齒形帶輪與扭矩手柄根據(jù)銷軸聯(lián)接,機架上配有限位開關及支座,支座上配有拆式拆換的電加熱器或刨刀。該焊機能夠 電焊焊接Φ63-Φ110的管材(管件)。選用合金制品制做緩解凈重,構(gòu)造簡單,一機要用合理性好,合適于郊外和房間內(nèi)工程施工。