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精益管的一些設(shè)計方法
當代工業(yè)化正迅猛發(fā)展,工廠生產(chǎn)線也正隨著社會與思想的進步結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,我們都在尋求“精益生產(chǎn)”這個概念而去改善我們的生產(chǎn)工具。如何設(shè)計更合理的精益生產(chǎn)線工具, 線棒作業(yè)臺(線棒工作臺)、線棒貨架、線棒周轉(zhuǎn)車、單元臺,精益生產(chǎn)線(線棒生產(chǎn)線)等;怎樣規(guī)劃出更合理的組合組裝生產(chǎn)線、總裝組裝線、電子產(chǎn)品組裝線、柔性生產(chǎn)線等各類非標自動化生產(chǎn)線。節(jié)約成本,減少浪費,提高生產(chǎn),批量生產(chǎn)這幾大問題成為了企業(yè)急待解決的幾座大山。隨著線棒又稱精益管、鋼塑管,線棒管在市場上日益普遍,精益管生產(chǎn)線應(yīng)用企業(yè)廣泛。從小到大的生產(chǎn)商家遍地都是,但是如何才能設(shè)計生產(chǎn)出合理適合產(chǎn)品類型特點幫助企業(yè)能提高生產(chǎn)率的產(chǎn)品。首先要了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,作業(yè)流程,物料的供給,現(xiàn)場使用場地及較少浪費 和5S的角度出發(fā),從而規(guī)劃組裝線的布局方式(例如U型線、O型線、M型線、循環(huán)線等等),布線的方式很多在線體中根據(jù)需要也可加入自動化類的工位;線體布局確定后也就有了產(chǎn)品作業(yè)流程,進而分析每個工位,每個工位都是獨立的單元臺,單元臺是組合成整個組裝線的細胞,每個細胞的結(jié)構(gòu)可以不一樣,根據(jù)不同的工位要求和產(chǎn)品特點設(shè)計出起自身的結(jié)構(gòu)。
關(guān)于精益管生產(chǎn)線的設(shè)計還有一個原則是需要注意的,就是一條線內(nèi)長的周期時間和短的周期時間的差異不要過大,一個參考的指標是低于20%。我在做項目過程中有時就會碰到這樣一種情況,當在瓶頸工位增加人數(shù)或增加設(shè)備后,PPH便能得到提升。而且精益管除了可以減少取放零件和工具所需要的時間和必要的移動外,精益管還可以幫助你降低在工作場所受傷的風險。所以這是一種便宜的解決方案。每個想要改善組裝線的生產(chǎn)力的工廠都可以嘗試一下。但似乎很少有人去做這樣的工作。這真的是一個很大的損失。
所以也借此呼吁一下所有的工廠的生產(chǎn)部的負責人,還有負責改善的部門一定要將這種方案作為一個重要的工作模式進行宣傳和實踐。那么當增加人手或設(shè)備不可行時,我們就可以考慮將瓶頸或短周期時間的工位離線生產(chǎn)。精益管能極為方便的組裝出任意車間工位設(shè)備,只要你有足夠的想象力就能夠快速的完成這一設(shè)計。中間允許庫存。當然也有的工廠整個工廠的所有工序都連成了一條線,即連續(xù)流,使得庫存少,生產(chǎn)交付周期短。這也是精益所追求的。我們在實踐中還是要綜合考慮,比較孰優(yōu)孰劣,再決定采用生產(chǎn)力較好的模式還是交付周期短的模式。
線棒精益管應(yīng)用
線棒管是由一種鋼合金與高分子塑料的復合管(精益管),其外層為PE、ABS 、ESD塑膠層,中間為金屬層,內(nèi)層為防銹層的柔性管道。應(yīng)用組合接頭和專用配件構(gòu)成,可組裝成各式的流水線、生產(chǎn)線、工作臺、周轉(zhuǎn)車、倉儲貨架等外形結(jié)構(gòu)。
線棒產(chǎn)品適用于為汽車、電子、機械制造等行業(yè)提供柔性單元生產(chǎn)線、積木型流水線、柔性倉儲設(shè)備、物料配送設(shè)備、工業(yè)自動化設(shè)備以及其它根據(jù)實地改善需要設(shè)計的專用設(shè)備與技術(shù)服務(wù)。
杰艾逖一直將精益生產(chǎn)定為目標,在現(xiàn)場的布局、作業(yè)、目視化等方面不斷改善。
線棒貨架是貨架主體采用線棒與種類豐富的連接件進行組裝,組合成滿足不同需求的工位貨架。線棒貨架可以根據(jù)人體高度進行調(diào)節(jié),減少人員彎腰拿取等動作,提高了空間利用率。
由于線棒管材及配件均可重復循環(huán)使用,所以當倉儲區(qū)域進行調(diào)整改善時,可通過改變線棒式貨架的結(jié)構(gòu),利用原有配件進行重新設(shè)計,并變更形狀去適應(yīng)新的要求,從而為公司節(jié)省一些不必要的開支,提高生產(chǎn)效率。
線棒貨架的投入使用,增加了工位的柔性,貨物擺放可按照操作人員的意愿進行調(diào)整,也可根據(jù)分裝作業(yè)人員提出的意見進行特殊化設(shè)計,使得人員工作更加舒適化。線棒貨架不僅可以減少人員往返取貨時間,還可以對作業(yè)人員起到保護作用。
精益成本管理方法
精益成本管理思想十分豐富,管理方法很多,形成了相互聯(lián)系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想,每一種方法,不能準確把握精益成本管理的精髓。應(yīng)用:精益管主要以高效率、高度的可變性、簡單易懂、經(jīng)濟性、對環(huán)境影響等為設(shè)計理念。精益成本管理的每個管理思想,每種管理方法都不是孤立的,而是互相之間有聯(lián)系的,一種方法支持另一種方法,方法又保證思想的實現(xiàn),只有把供應(yīng)鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來,構(gòu)成一個完整的精益成本管理系統(tǒng),才能發(fā)揮每種方法的功能,才能達到系統(tǒng)的終目標--質(zhì)量是好的、成本是低的、品種是多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業(yè)的競爭力,這是系統(tǒng)的高層次的目標。
精益設(shè)計成本管理
精益設(shè)計成本管理精益成本管理的重點應(yīng)放在產(chǎn)品開發(fā)階段,并將其看成是企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。國外資料表明,在成本起因上,80%的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設(shè)計階段形成的,因此,成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程,大體上要遵循以下程序:
(1)確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。目標成本是按照市場預測的銷售價格、企業(yè)中長期計劃目標利潤應(yīng)用售價減法公式來確定的;
(2)目標成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實到產(chǎn)品的各個總成本和零件上;
(3)產(chǎn)品開發(fā)的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析;
(4)根據(jù)分析對比中發(fā)現(xiàn)的問題,通過價值工程和價值分析方法,研究和采用降低成本措施,保證不突破目標成本。
新產(chǎn)品目標成本在產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書中,與主要性能指標、質(zhì)量指標一樣,對指導產(chǎn)品開發(fā)工作有剛性指令作用。當開發(fā)出來的新產(chǎn)品達不到目標成本又無法改進時,它就會像一把鎖一樣把開發(fā)出來的新產(chǎn)品鎖住。因為它直接關(guān)系到一個產(chǎn)品投入市場的命運。作好新產(chǎn)品目標成本控制工作,產(chǎn)品開發(fā)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)至關(guān)重要,設(shè)計人員既要精通產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)技術(shù),又要掌握必要的成本業(yè)務(wù)知識;而成本控制人員應(yīng)當是既懂技術(shù)經(jīng)濟分析,又懂產(chǎn)品設(shè)計制造的復合性人才。3mm酸洗板裁剪成條后經(jīng)多次工序沖壓制成,后打磨烤漆,或鍍鉻,或電泳表面處理。