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怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

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起皺。由于板形嚴(yán)重不良，在鋁箔卷取或展開時(shí)會(huì)形成皺折，其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。

亮點(diǎn)、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當(dāng)引起的亮點(diǎn)、亮痕、亮斑，主要是因?yàn)殡p合油油膜強(qiáng)度不足，或軋輥面不均引起軋制不均變形，外觀呈麻皮或異物壓入狀。選用合理的雙合油，保持來料清潔和軋輥的輥面均勻是解決這類缺陷的有效措施。

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水斑。水斑是指在軋制前有水滴在箔面上，軋制后形成的白se斑跡，較輕微時(shí)會(huì)影響箔面表面狀況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起斷帶。水斑是由于油中有水珠或軋機(jī)內(nèi)有水珠掉在箔面上形成的，控制油內(nèi)水分和水源是避免水斑的惟一措施。

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涂膠鋁箔主要措施

鋁箔軋制過程中的防火措施

１、在高速鋁箔軋制中，軋機(jī)周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難避免，為了盡量降低油蒸汽的濃度，應(yīng)保證排煙裝置的正常運(yùn)行，并使其排風(fēng)量達(dá)到zui大值。 　?。病⒓訌?qiáng)工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤滑系統(tǒng)的點(diǎn)檢與檢查，保證油霧發(fā)生器油位、油壓、風(fēng)壓、溫度符合要求，油霧發(fā)生器與軸承箱的連接管路應(yīng)暢通，以提供足夠的潤滑條件。油霧潤滑不良是引起軋機(jī)火災(zāi)zui主要原因之一，在生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)油霧潤滑系統(tǒng)重點(diǎn)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。貼附塑膜后用專門儀器把薄膜從鋁箔上撕下來，以測(cè)定塑膜粘結(jié)牢固程度，此測(cè)定數(shù)據(jù)很重要，稱為剝離強(qiáng)度。 

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