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活塞桿零件的工藝
在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
磨削外圓表面時(shí),工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時(shí)應(yīng)修研孔,并讓孔保持清潔,孔與間松緊程度要適宜,并有良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉(WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應(yīng)選窄些,以減小徑向磨削力,加工時(shí)注意磨削用量的選擇,磨削深度要小。
在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí),兩道工序要分開(kāi)進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí),要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
1:20圓錐面的檢查,是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查,其接觸面應(yīng)不少于80%。
活塞桿與氣缸間隙采用的密封方法
活塞桿是應(yīng)用于氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中,用于支持活塞做功的一種連接部件。但是,在活塞桿的使用過(guò)程,其氣缸都是有間隙的,所以我們必須要對(duì)其間隙進(jìn)行密封。那么活塞桿與氣缸間隙采用什么密封比較好?一般情況下,活塞桿與氣缸間隙之間的密封主要采用填料密封就可以了。
填料密封是一種主要用于機(jī)械行業(yè)中的過(guò)程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)密封,比如壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿以及做直線、螺旋運(yùn)動(dòng)閥門(mén)的閥桿與固定機(jī)體之間的密封?;钊麠U的填料密封主要借助于密封前后的氣體壓力差來(lái)獲得自緊密封。
活塞桿密封承擔(dān)的工作是所有液壓元件中為艱巨的。雖然它們是系統(tǒng)中便宜的元件,卻被寄予厚望——在很大的溫度和壓力范圍內(nèi)保護(hù)液壓缸內(nèi)的液壓油,同時(shí)要承受大量的壓力沖擊和脈動(dòng),當(dāng)然還要負(fù)責(zé)阻止污染物進(jìn)入系統(tǒng)。
雖然它們并不昂貴,但是當(dāng)某個(gè)活塞桿密封損壞時(shí),大家卻都會(huì)發(fā)現(xiàn),因?yàn)橐簤河偷耐庑孤┎粫?huì)被置之不理。你必須付出大量的勞動(dòng)量去更換它們,并且要承擔(dān)停機(jī)造成的損失,這時(shí)你會(huì)發(fā)現(xiàn)這項(xiàng)工作是相當(dāng)昂貴的。