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環(huán)氧富鋅底漆批發(fā)免費(fèi)咨詢(xún) 陽(yáng)光防腐公司老板

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 03:41  








       環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆配套用漆:

       H53-33環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆

       H53-89云鐵環(huán)氧防銹中間漆

       S04-16各色聚氨酯漆,

       H04-2各色環(huán)氧面漆,

       JX04-28各色氯丁橡膠防面漆,

       BN04-1各色酸聚氨酯面漆。

       表面處理

       涂漆基要達(dá)到潔凈、無(wú)油污、灰塵等所有污物,并噴砂或拋

       丸處理,達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí),手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。

       涂裝方法

       無(wú)氣噴涂:稀釋劑:X-17專(zhuān)用稀釋劑

       稀釋率:0~25%(以漆料重量計(jì))

       噴嘴口徑:約0.4~0.5mm

       噴出壓力:15~20Mpa

       空氣噴涂:稀釋劑:X-17專(zhuān)用稀釋劑

       稀釋率:30~50%(以漆料重量計(jì))

       噴嘴口徑:約1.8~2.5mm

       噴出壓力:0.3~0.5Mpa

       滾涂/刷涂:稀釋劑:X-17專(zhuān)用稀釋劑

       稀釋率:0~20%(以漆料重量計(jì))

       儲(chǔ)存期限:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年,固化劑六個(gè)月。


近年來(lái),河南省陽(yáng)光防腐涂裝有限公司獲得了國(guó)家各級(jí)資助的科技項(xiàng)目共18項(xiàng),獲發(fā)明專(zhuān)利7項(xiàng),為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出了積極貢獻(xiàn)。取利于民,還利于善。


提醒各位施工者注意施工流程

1、推薦膜厚:60-80um。

2、被涂物表面必須無(wú)氧化皮,鐵銹,油污等。

3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含損耗)

4、油漆混郃後在6h內(nèi)用完。

5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

6、涂裝過(guò)程中必須不斷攪拌,以免沉淀。

7、底材溫度須高於溫度3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊挽?℃時(shí),漆膜不固化,故不宜施工。

8、甲組份開(kāi)桶後,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混郃均勻,靜置,熟化30min後,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度。


       隨著環(huán)保意識(shí)的日益提高,相關(guān)法律法規(guī)逐漸出臺(tái),對(duì)涂料中VOC限量的控制日益嚴(yán)格。本文涉及的快干型水性環(huán)氧富鋅底漆,研制的目的是降低體系的VOC含量,使其趨向水性化,而防腐性能及表干時(shí)間均達(dá)到溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的要求。

       車(chē)間底漆又稱(chēng)為保養(yǎng)底漆或預(yù)處理底漆,是鋼材(板材或型材)經(jīng)拋丸預(yù)處理除銹后在流水線上采用的一種暫時(shí)保護(hù)防銹的底漆。它的作用是對(duì)經(jīng)過(guò)拋丸處理的鋼材表面進(jìn)行保護(hù),防止鋼材在加工、組裝期間產(chǎn)生銹蝕,從而大大減輕后期涂裝時(shí)的除銹工作量。車(chē)間底漆廣泛應(yīng)用于船舶、海洋工程、橋梁和重型機(jī)械設(shè)備等防腐領(lǐng)域。濮陽(yáng)陽(yáng)光防腐,自進(jìn)入中建鋼構(gòu)以來(lái),就以突出的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)讓客戶(hù)放心。


       車(chē)間底漆主要由硅酸鈉和組成,漆膜硬度很高,較脆。這就決定了該涂料不適合在薄的、易變形的底材上使用;該漆可用于原有金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng),也能使新結(jié)構(gòu)獲得極佳的防腐蝕能力。否則,外力的作用會(huì)使涂層出現(xiàn)大面積剝落現(xiàn)象。底材的表面處理是決定涂層附著力優(yōu)劣的關(guān)鍵因素,對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量有重大的影響。車(chē)間底漆與油污等有機(jī)物質(zhì)的相容性很差,同時(shí),為了保證涂料中的和磷鐵粉與底材充分接觸,產(chǎn)生導(dǎo)電作用,并起防銹作用,要求底材表面必須清潔,不能存在水、油脂或任何污染,尤其是油污類(lèi)污物。否則,涂層的附著力降低,漆膜出現(xiàn)剝落,達(dá)不到預(yù)期的防銹效果。


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