大型對輥破碎機定制優(yōu)選商家,鄭州市力盛源重工

影響雙齒輥破碎機產(chǎn)量的因素：

    1、工作環(huán)境：加工時要注意外部天氣，特別是在戶外加工的用戶也要注意當(dāng)時的天氣。 如果遇到風(fēng)沙，請停下來或?qū)ふ夷芊乐癸L(fēng)沙的物品。當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。

    2、在雙齒輥破碎機的破碎過程中，會出現(xiàn)一些常見的故障，影響破碎機的工作效率。因此，雙齒輥破碎機的日常維護是必不可少的，減少了故障的發(fā)生。

    3、雙齒輥式破碎機是基于齒的剪切和輥的破碎。輥子工作面的磨損基本一致，提高了破碎效率。

    4、材料特性：材料的粘度越大，附著力越強，然后簡單地粘附粘附設(shè)備，從而降低壓碎力，從而影響其工作效率。 處理對象的硬度須在雙齒輥式破碎機的處理范圍內(nèi)。 如果高于破碎機的加工范圍，也會對設(shè)備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。

    5、加料情況：加料需要均勻，加料量合適，過多會影響設(shè)備的工作效率，而太少會影響設(shè)備的產(chǎn)量，因此須小心。

如果設(shè)備在使用后沒有得到定期維護，則在長期使用時可能會引起問題，使用后須定期維護所有機械設(shè)備。 這是設(shè)備的責(zé)任，雙齒輥破碎機也是如此。因此，為了使設(shè)備運行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法：

1.在雙齒輥破碎機運行期間，應(yīng)經(jīng)常進行例行檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時，應(yīng)立即關(guān)閉以進行檢查，并在排除故障后立即啟動機器。

2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應(yīng)均勻，并應(yīng)避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料，停止過程中物料破碎后電機將停止。

3.修理或調(diào)整雙齒輥式破碎機的排出口后，應(yīng)手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉(zhuǎn)，然后才能啟動電動機。

4.應(yīng)定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應(yīng)每月補充一次。 每三個月應(yīng)清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，以防止在壓板松開后轉(zhuǎn)子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。

6.為保證操作人員和設(shè)備的安全，嚴(yán)禁在運行過程中修理，調(diào)整，清理機器，嚴(yán)禁打開各種小門。

7.當(dāng)粉碎產(chǎn)品的粒度太大時，應(yīng)停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉(zhuǎn)子。 當(dāng)由于磨損需要將錘子調(diào)至1800以重新使用時，每個錘子的重量應(yīng)相等且平衡，以防止機器啟動后振動。

對輥破碎機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。

   1.焊接結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量可通過樣品比較法或停止試驗來檢驗。

   2.生產(chǎn)率可以通過將連續(xù)工作時間轉(zhuǎn)化為法律來衡量。也就是說，所有損壞的物品在一段時間內(nèi)(累計時間超過0.5小時)得到修復(fù)，然后轉(zhuǎn)化為時間能力。

   3.原料的粒度可由標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔的篩組決定。

   4.在對輥破碎機的接縫密封試驗中，應(yīng)在機器內(nèi)部裝入10塊以上的紅磚進行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來測試落在機器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測量一次，直到溫度穩(wěn)定。

   7.檢查對輥破碎機的滾筒尺寸和電機功率等技術(shù)參數(shù)的標(biāo)稱值必須與產(chǎn)品標(biāo)簽一致。