天津催化燃燒設備品牌信息推薦 天津?qū)毩_通森廢氣治理

催化燃燒設備的工藝流程說明

催化燃燒設備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發(fā)起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

催化燃燒設備是一種新型的氣體凈化處理設備

催化燃燒設備定期對其進行維護與保養(yǎng)，不僅能夠延長使用壽命，還能提高工作效率，給生產(chǎn)帶來效益。

廢氣催化燃燒設備是一種新型的氣體凈化處理設備。主要是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程，故名催化燃燒設備。催化燃燒設備由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。

催化燃燒一般采用作輔助燃料

催化燃燒設備在吸附催化燃燒的的時候，當有機廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會采用催化燃燒需耗大量燃料時，可以先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，活性炭吸附設備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體的表面與氣體接觸的時候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn) 象稱為吸附。催化燃燒設備可以利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進行分離，達到凈化目的。然后通過熱空氣進行吹掃，使有機廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機廢氣再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，可維持正常設備的運行。

催化燃燒催化技術(shù)為污染物的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的選技術(shù)。

催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低，不產(chǎn)生氮氧化物。