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鎮(zhèn)江車(chē)床工裝夾具值得信賴,蘇州鑄宏機(jī)械有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 02:22  






工裝夾具的使用規(guī)范和注意事項(xiàng)

一、電極夾具氣動(dòng)卡盤(pán)使用規(guī)范:1、裝夾產(chǎn)品前,卡盤(pán)表面保持清潔無(wú)殘?jiān)蚱渌麣埿?2、卡盤(pán)裝夾產(chǎn)品完畢后,切記將氣壓斷開(kāi),檢查產(chǎn)品是否裝夾到位;3、加工完產(chǎn)品后,在清潔殘?jiān)^(guò)程中須切斷氣壓,防止殘?jiān)鼮R入卡盤(pán)內(nèi)部,導(dǎo)致卡盤(pán)使用壽命減短。例如,在車(chē)床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后,就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工。注意事項(xiàng):須在可裝夾電極夾頭,強(qiáng)力定位片承載的托板二、電極夾具手動(dòng)卡盤(pán)使用規(guī)范:1.在裝夾產(chǎn)品前卡盤(pán)表面保持清潔無(wú)殘余的殘?jiān)?.卡盤(pán)裝夾產(chǎn)品完,檢查拉桿是否有拉到位3.加工完產(chǎn)品后在,清潔殘?jiān)^(guò)程中卡盤(pán)為鎖緊狀態(tài),防止殘?jiān)鼮R入卡盤(pán)內(nèi)部,導(dǎo)致卡盤(pán)使用的壽命縮短





工裝夾具采用什么原料制作?

不同種類(lèi)的夾具采用的原料也大不相同,有的是采用塑膠產(chǎn)品,有點(diǎn)是采用鋁合金,有點(diǎn)是采用銅,鐵等金屬。比如工廠中使用的模具有些是用塑膠,塑料制造而成的,有些是用木材制作的,這是根據(jù)制造產(chǎn)品的性質(zhì)及作用來(lái)決定的。工廠中的刀具,模具,量長(zhǎng)度的工具,檢查的工具等都屬于工裝夾具。工裝夾具中的刀具主要是用來(lái)切金屬產(chǎn)品的,所以選擇刀具的材料一定要選擇很堅(jiān)硬是金屬材料,這樣才能切斷其他金屬產(chǎn)品,比如鋁合金等。大多數(shù)的工裝夾具采用的都是金屬原料,金屬材料耐用,在工廠中的環(huán)境一般比較惡劣,經(jīng)常高溫或者是有偏酸偏堿的溶液,會(huì)腐蝕家具,而金屬物質(zhì)較一般的原材料抗高溫抗腐蝕,質(zhì)地也很堅(jiān)硬,可以使用很久,滿足工藝方面的要求。



工裝夾具的分類(lèi)

專(zhuān)用夾具

  專(zhuān)用夾具是指專(zhuān)為某一工件的某道工序而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。

  其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率,但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。

  當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí),夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。

  只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。

通用可調(diào)夾具和成組夾具

  其特點(diǎn)是夾具的部分元件可以更換,部分裝置可以調(diào)整,以適應(yīng)不同零件的加工。

  用于相似零件的成組加工所用的夾具,稱為成組夾具。

  通用可調(diào)夾具與成組夾具相比,加工對(duì)象不很明確,適用范圍更廣一些。





焊接工裝夾具的裝配要求:

(1)、擋銷(xiāo)裝配到夾具體上時(shí),需要保證基面與夾具體橫向中心直

(2)、定位和夾緊撐桿的擋板、螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時(shí),要保證基面與夾具體橫向中心線平行;定位和夾緊發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件的插銷(xiāo)機(jī)構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時(shí),需要保證其中心線與夾具體橫向中心線形直。

(3)、定位和夾緊序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件的插銷(xiāo)機(jī)構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件的裝配,裝上螺釘,配做銷(xiāo)釘孔并由銷(xiāo)釘保證插銷(xiāo)機(jī)構(gòu)和快撤式螺旋夾緊器件右邊中心線與擋銷(xiāo)基面的距離和公差

(4)、定位和夾緊序3螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)裝配時(shí),裝上螺柱底座螺釘,配做銷(xiāo)釘孔并由銷(xiāo)釘保證螺旋夾緊機(jī)構(gòu)定位錐頭銷(xiāo)釘中心線與j擋銷(xiāo)基面的距離和公差。

(5)、定位和夾緊序1撐桿的擋板、螺旋夾緊器件的裝配,裝上螺釘,配做銷(xiāo)釘孔并由銷(xiāo)釘保證擋板和螺旋夾緊器件右端面與擋銷(xiāo)基面的距離

(6)、裝上彈簧、壓板等其他零件,完成整個(gè)裝配。





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