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廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)、染料、醫(yī)、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。<BR>反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。反應(yīng)釜設(shè)計中特殊說明的要求事項1、對于有夾套的高壓反應(yīng)釜,在設(shè)計中要說明釜體和夾套的試驗壓力,允許內(nèi)外差值,以及試驗步驟和試驗要求。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
真空時有時無:鋼軸上有污垢連接器有松動,請清除污垢檢查真空表、真空泵。
7、真空軟管老化:請更換真空軟管。
8、主機芯軸左右松動:緊頂螺絲松動。
9、電機溫度過高、超負荷:停機,用手使機軸轉(zhuǎn),是否很重,清除密封圈與玻璃軸接觸不上的污垢,涂上真空脂。
10、轉(zhuǎn)速顯示與實際不符:電壓不穩(wěn)定,自身有誤差。
11、外殼帶電:加熱管有裂痕進水,請專業(yè)電工檢查。
反應(yīng)釜無損檢測的實施時機
高壓反應(yīng)釜組焊的部位進行無損檢測實施作業(yè)的具體時機:
1、
高壓反應(yīng)釜的的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查,合格后再進行無損檢測。
2、
拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進行無損檢測,如果成型前已經(jīng)進行了無損檢測,則成型后還應(yīng)當(dāng)對圓弧過渡區(qū)到直邊段在進行無損檢測。
3、
有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成后24小時進行無損檢測,有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。
4、
標準抗拉強度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼制高壓反應(yīng)釜,試驗后,還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進行無損檢測。
5、
對于現(xiàn)場組焊的高壓反應(yīng)釜在耐壓試驗前,應(yīng)按標準規(guī)定對焊接接頭進行表面無損檢測,在耐壓試驗后,按有關(guān)標準進行表面無損檢測,若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標缺陷,應(yīng)按標準規(guī)定進行補充檢測,若仍不合格,則應(yīng)對該焊接接頭做全部表面無損檢測。
影響反應(yīng)釜使用壽命的因素
我國國標及相關(guān)標準中對于反應(yīng)釜使用年限或設(shè)計壽命沒有做出相應(yīng)規(guī)定,但是使用年限確實我們設(shè)計及使用單位應(yīng)該深入研究的一個問題,對于反應(yīng)釜的使用年限應(yīng)該從以下幾個方面進行綜合考慮:
1、 失效模式,特使與時間、腐蝕程度等相關(guān)的失效模式。
2、 反應(yīng)釜的重要程度,經(jīng)濟性等。
3、 成套反應(yīng)釜裝置及加熱、攪拌控制系統(tǒng)的使用年限。
目前,可以計算使用年限的反應(yīng)釜情況有:均勻腐蝕、循環(huán)載荷(疲勞容器)、按力學(xué)性能指標計算如蠕變、高溫氧化等。對于應(yīng)力腐蝕、材質(zhì)劣化等可以根據(jù)工作條件判斷敏感型,設(shè)計時通過選材,運行工藝條件限制等避開這種損傷的敏感區(qū)間,保證在一定的條件下不發(fā)生這種損傷,同時根據(jù)反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗、成套裝置或系統(tǒng)的使用年限來確定其設(shè)計使用年限。注意事項:除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上的情況下會增加冷去水套。造成的腐蝕,應(yīng)注明對介質(zhì)清潔度的要求。