淄博薄壁鉆石墨模具常用指南 馳冠石墨誠信經(jīng)營

石墨模具的加工工藝

首先它由模具設計人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設計出來，繪出圖紙再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設備）做好模具上的每個零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。

石墨模具的優(yōu)良性能

1、優(yōu)良的導熱及導電性能；

2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性；

3、耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應；

4、在高溫下強度隨溫度升高而增大；

5、具有良好的潤滑和抗磨性。

金剛石石墨模具中石墨材料的應用

所謂石墨就是以其良好的物理和化學性能成為金剛石工具制造中，金剛石石墨模具制作理想材料，石墨金剛石石墨模具所使用的優(yōu)勢：

1、具備優(yōu)良的導熱性能和導電性能；

2、線膨脹系數(shù)比較低，導熱性能穩(wěn)定同時抗熱沖擊性能強；

3、耐腐蝕和多數(shù)的金屬不容易發(fā)生反應；

4、在高溫下，強度會隨著溫度的升高而不斷升高；

5、具備很好的潤滑和抗磨性能；

6、便于加工，機械功能強，可以制作成各種的形狀復雜，精度較為高的熱壓模。

石墨可以作為密封、潤滑材料應用在水泥回轉(zhuǎn)窯上

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負壓狀態(tài)下進行操作的熱工設備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為15-50%（密度1。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉(zhuǎn)動和竄動，因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作，既是重點也是難點。石墨塊具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求，因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上，石墨塊早在70年代初就被用作密封材料，目前的應用仍然比較廣泛。

石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應用在眾多的水泥回轉(zhuǎn)窯上。易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具產(chǎn)品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業(yè)。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。二者所用的石墨制品均為塊狀結(jié)構(gòu)的?，F(xiàn)就石墨塊在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式作一介紹，同時談談它在應用中的幾點不足，以便引起注意。

回轉(zhuǎn)窯窯體是通過輪帶支承在托輪上運轉(zhuǎn)的，輪帶與托輪之間的接觸應力，往往都比較大。在過去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受，其應用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其全球競爭力。石墨制品塊在回轉(zhuǎn)窯上的潤滑方式，在靠近托輪的外側(cè)固定一個矩形框架，矩形框內(nèi)口尺寸略大于石墨制品塊的橫截面，使插在其內(nèi)的石墨塊能夠進退自如。石墨制品塊通過自重，與托輪保持接觸，使托 輪表面形成一層石墨制品粉潤滑膜，達到保護托輪與輪帶的目的。