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在混凝土攪拌站運行之后,操作人員在基尼系那個一天的工作之后是需要對設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進行清除工作的,可以使用水將設(shè)備的這些地房進行沖洗,如果有需要的話是可以放進去少量的石子和水攪拌在十分鐘之后放出來。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。與普通攪拌站相比,真正做到了環(huán)境友好,在環(huán)保性能方面有質(zhì)的飛躍。這些都是每天運行玩之后需要做的。
攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械,其主要作為骨料有:水泥、砂、碎石(骨料)和水等。混凝土攪拌機攪拌的主要目的有一下五項:
(1)促使骨料均勻分布,達到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。
(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。
(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合,形成水化生成過程。
(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成,在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結(jié)合的效果。
(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。
混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善
隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進步和商品混凝土的應用與推廣,對混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。同時,粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ji、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應用,制備混凝土的原材料元素增加,對攪拌站配置及技術(shù)要求也相應提高。要解決攪拌站的環(huán)保問題,我們可以加強混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件,還是整機的功能和性能指標,以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進步。