山東金屬樹(shù)脂供應(yīng)商推薦廠家 蘇青水處理工程

離子交換樹(shù)脂的工作原理

在離子交換過(guò)程中,水中的陽(yáng)離子（如Na 、Ca2 、 K 、 Mg2 、Fe3 等）與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂上的H 進(jìn)行交換,水中陽(yáng)離子被轉(zhuǎn)移到樹(shù)脂上,而樹(shù)脂上的H 交換到水中.﹨x0b 水中的陰離子（如Cl-、HCO3-等）與陰離子交換樹(shù)脂上的OH-進(jìn)行交換,水中陰離子被轉(zhuǎn)移到樹(shù)脂上,而樹(shù)脂上的OH- 交換到水中.而H 與OH- 相結(jié)合生成水,從而達(dá)到脫鹽的目的.

離子交換機(jī)理：化學(xué)吸附

歷程：

與液固相反應(yīng)的歷程類(lèi)似,

①溶液內(nèi)離子擴(kuò)散至樹(shù)脂表面,

②由表面擴(kuò)散到樹(shù)脂內(nèi)部,

③離子交換,

④被交換的離子從樹(shù)脂內(nèi)部擴(kuò)散至表面,

⑤被交換的離子再擴(kuò)散至溶液中,

離子交換樹(shù)脂的使用壽命是多長(zhǎng)

離子交換樹(shù)脂的使用壽命一般3-10年，和水的硬度關(guān)系不太大。因?yàn)槭且?jīng)常再生使用的，所以在壽命期內(nèi)，能處理非常多的水。水的硬度是五，沒(méi)有問(wèn)題。離子交換樹(shù)脂都是用有機(jī)合成方法制成。5MOL/L硫酸與亞硫酸氫1鈉配制，亞硫酸1氫鈉含量對(duì)凝膠型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂為45G/L,對(duì)大孔型弱堿陰樹(shù)脂為28G/L,活化時(shí),樹(shù)脂在活化液中浸泡一夜三、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,可在體內(nèi)活化活化。常用的原料為或(酯)，通過(guò)聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導(dǎo)入不同類(lèi)型的化學(xué)活性基團(tuán)(通常為酸性或堿性基團(tuán))而制成。 離子交換樹(shù)脂不溶于水和一般溶劑。大多數(shù)制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹(shù)脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內(nèi)，大部分在0.4～0.6mm之間

離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存與運(yùn)輸

1、離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí)，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹(shù)脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉，以防樹(shù)脂水份散失。樹(shù)脂2、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防止1脫水。湘中樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。影響離子交換樹(shù)脂再生的因素有哪些離子交換樹(shù)脂再生長(zhǎng)度的好壞,和許多因素有關(guān),再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過(guò)程的主要因素。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食1鹽水慢慢加入樹(shù)脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。

3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí)，為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹(shù)脂存于不同濃度的食1鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂。湘中樹(shù)脂4、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹(shù)脂，為防止微生物（如藻類(lèi)、細(xì)1菌等）對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染，樹(shù)脂在停用前須徹底反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或徹底反洗后采用以下措施：湘中陰樹(shù)脂：用3倍樹(shù)脂體積的10%NaCl 2% NaOH混合液分兩次通過(guò)樹(shù)脂層，每次靜止數(shù)小時(shí)，然后將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹(shù)脂體積的0.2%過(guò)1氧化氫溶液淋洗樹(shù)脂電動(dòng)機(jī)。以上是離子交換樹(shù)脂預(yù)處理方法，作為規(guī)模z1ui大的離子交換樹(shù)脂廠家歡迎您的惠顧。湘中陽(yáng)樹(shù)脂：在陽(yáng)樹(shù)脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度。也可用食1鹽水浸泡，在設(shè)備重新啟用前用0.2%過(guò)1氧化氫或0.5%甲醛溶液淋洗。

離子交換樹(shù)脂再生方法

常規(guī)的再生處理 　　

離子交換樹(shù)脂(IONRESIN)使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到z1ui經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。(２)弱酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂含弱酸性基團(tuán)，如羧基－COOH，能在水中離解出H 而呈酸性。 樹(shù)脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類(lèi)、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。 　　

樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多；離子交換樹(shù)脂方法線邊處理電鍍廢水有下列優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)：1)電鍍生產(chǎn)線(車(chē)間)的線邊處理采用離子交換樹(shù)脂方法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(zhǎng)的再生反應(yīng)時(shí)間。 　　

再生劑的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類(lèi)型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹(shù)脂)；離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。 　　

氯型強(qiáng)堿性樹(shù)脂，主要以NaCl 溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用4%NaOH溶液再生。2Mpa）下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹(shù)脂層內(nèi)。 　　

樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平。 　　

為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至70～80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速一般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。如果穹型板是全部開(kāi)孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?，距穹型板又近，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。 　　

一些樹(shù)脂在再生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹(shù)脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹(shù)脂 (特別是弱堿性樹(shù)脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹(shù)脂 pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。 (IONRESIN)樹(shù)脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹(shù)脂污染，使樹(shù)脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹(shù)脂受含氮的兩1性1化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；離子交換樹(shù)脂可分為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂和兩1性離子交換樹(shù)脂。陰離子樹(shù)脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物