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發(fā)布時間：2020-09-06 18:56

螺桿空壓機的日常保養(yǎng)事項有哪些？

螺桿空壓機日常保養(yǎng)事項具體包括：

1、檢查冷卻劑液位，及時補加;

2、更換冷卻劑；

3、清理或更換空氣濾芯;

4、清洗后冷卻器;

5、清潔油冷卻器;

6、清洗水分離器;

8、更換油過濾器;

9、更換油氣分離器濾芯;

10、檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏點及時消除;

11、皮帶松緊度檢查;

12、檢查所有電線連接情況并預(yù)以緊固;

13、檢查交流接觸器觸頭;

14、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

15、主電機加潤滑脂;

16、清潔電機.

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空壓機過濾器的安裝方法及注意事項

空壓機過濾器應(yīng)安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因為空壓機過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在，也要在打開閥門時，閥門能被緩慢開啟而不至于對過濾器產(chǎn)生強烈的沖擊。

壓縮空氣過濾器安裝方法：

1、安裝前要將過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式，保證使用點的氣體品質(zhì)。

3、安裝時，過濾器的進出氣口應(yīng)保持水平，排污口應(yīng)處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機過濾器應(yīng)安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過濾器的安裝和使用應(yīng)在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進行，各級過濾器的安裝順序應(yīng)按照進出口說明書或箭頭指示的方向，從粗到細依次進行。安裝時應(yīng)避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進入過濾器下游后，會粘在管道內(nèi)壁上，很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應(yīng)定期更換。更換濾芯時，用六角扳手擰下下下蓋上的四個螺釘，從下面取出用過的濾芯。仔細記錄更換時間。建議工作時間Z不超過8000小時。

7、自動排水器的排放時間適合于液體水的排放，排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定；

8、不同級別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動閥。