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擋邊輸送帶的運(yùn)行速度怎么調(diào)整

擋邊輸送帶以其大角度運(yùn)輸著稱，適用范圍廣、占地面積小、輸送量大、運(yùn)費(fèi)低廉，能有效縮短運(yùn)輸距離，節(jié)省人力物力。在維修的時間，盡量采用予宿的方式進(jìn)行維修，并且在設(shè)備中安裝計時器，記錄每個容易磨損的部件來進(jìn)行監(jiān)測，提前將易損壞的部件進(jìn)行更換，可以將故障提前進(jìn)行消滅來保證滿負(fù)荷生產(chǎn)。隨著自動化行業(yè)的迅速發(fā)展，擋邊輸送帶在自動化運(yùn)輸行業(yè)越來越重要，在使用擋邊輸送帶的時候我們需要注意很多地方，特別是輸送帶運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)，能影響到一整條輸送線的輸送功率。

輸送機(jī)在啟動時，電機(jī)的電流會比原先額定的高5-6倍，不僅會影響電機(jī)的使用壽命，而且會消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計和電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。輸送帶的寬度一般為：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。針對這種情況，變頻器的使用就顯得尤為重要，變頻器是一種可實(shí)現(xiàn)電機(jī)啟動、通過改變輸送帶機(jī)工作頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的設(shè)備，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能，由此可見使用變頻器可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整輸送帶的運(yùn)行速度。

在生產(chǎn)流程中，硫化成型是必須要經(jīng)過的環(huán)節(jié)。如果處理不當(dāng)就會造成輸送帶質(zhì)量參次不齊。下面我公司帶您了解輸送帶在成型操作中的要點(diǎn)。

1、在成型前，仔細(xì)檢查輸送帶的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求，若有不符之處，應(yīng)停止投產(chǎn)，或采取必要的措施。

2、帶芯的寬度要經(jīng)常復(fù)量，否則將造成硫化上的困難。

3、輸送帶上的落膠、白條、壞布、油污、雜物、油布小塊等必須除去或用qi油清除，待qi油揮發(fā)后再開車。

4、輸送帶成型時如發(fā)現(xiàn)布層打褶，必須修理完善，如發(fā)現(xiàn)空邊、卷邊現(xiàn)象，也必須及時剪除并涂以膠漿，待溶劑揮發(fā)后才能操作。

5、輸送帶接頭，拼條應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。為防止接頭重疊，接頭應(yīng)在布層表面上用蠟筆做好標(biāo)記。

6、成型時撕下的膠布條必須妥善存放，以防粘牢或沾上油污、雜物后不能使用而造成浪費(fèi)。

實(shí)際使用壽命相比理論使用壽命相差很大，主要是因?yàn)樵谑褂弥胁僮鞑划?dāng)，日常維護(hù)不到位所導(dǎo)致的。橡膠輸送帶使用壽命低，會增加企業(yè)生產(chǎn)成本，造成資源浪費(fèi)。下面青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司帶大家詳細(xì)了解影響橡膠輸送帶壽命的因素。

一：檢查是否有異物飛濺，改善使用環(huán)境

橡膠輸送帶對傳動系統(tǒng)的要求很高，同一傳動平面的部件同一平面和同軸度直接影響著傳動帶的使用壽命。為了保證橡膠制品的適應(yīng)性、耐候性、耐遷移性、耐熱性、耐化學(xué)性并且環(huán)保無毒，所以在選擇橡膠著色劑時要考慮的質(zhì)量為基礎(chǔ)的條件下選用合適的顏料，生產(chǎn)滿足客戶需求的彩色橡膠制品。由于長時間運(yùn)行磨損，在同一平面或同一平面的同軸度上，都會受到影響。而且，在整個運(yùn)行過程中，只有輸送帶屬于橡膠件，任何由輸送帶引起的異常部位和干涉部位都會嚴(yán)重?fù)p壞輸送帶。

橡膠輸送帶在惡劣環(huán)境中使用，容易使同步帶或同步帶輪與異物飛濺。異物在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，就像刀在不停的切割帶上一樣，會很快導(dǎo)致傳動帶的損壞。所以在使用中不定期檢查是否有異物進(jìn)入。