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JC-1200-2S
●直壓式油壓裝置確保模具運作精準;
●LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠;
●雙下模取件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓那個操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;
●根據(jù)LSR特性特殊設計射出油路系統(tǒng)確保加料計量更準確。
●適合大量快速生產(chǎn)。需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費,可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題,獨特設計確保供料穩(wěn)定比例1:1。
液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法,它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產(chǎn)硅橡膠制品,迎來了硅橡膠加工業(yè)效率,高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀元。同傳統(tǒng)的熱硫化(HCR)成型工藝相比,采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時,具有省時節(jié)能,免除后處理工藝,產(chǎn)品成品率高,綜合成本低(LIM比HCR節(jié)約40%左右)等優(yōu)點。國內(nèi)自九十年代中期以來,已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品,用于交通運輸,電子電氣,機械制造,航空航天等領域。因此,液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。2)檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路,查看有無滲漏油、水現(xiàn)象,必要時進行適當?shù)氖站o或更換密封墊圈。
適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等
液體硅膠原料可以在適當?shù)臈l件下固化,固化后的硅膠同固體硅膠一樣有一定硬度。硅膠的硬度一般用紹氏硬度計測量,常用的是紹A硬度計。液體硅膠的硬度范圍在0-80度之間,常用的是30到50度區(qū)間,因為這一區(qū)間硬度的液體硅膠,操作性好,固化后物理性能佳,因而較常用。當然也有些特殊用途硅膠選用高低硬度液體硅膠,比如作硅膠鞋墊用10度以下甚至0度的液體硅膠,而有些液體硅膠膠輥用硬度80度的硅膠。五:用途不同:固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品,液態(tài)硅膠的應用則很多,除硅膠制品外,還可做模具,粘接,密封,灌封等用途。
我們要注意到硅膠固化不完全時硬度會達不到其應有硬度,比如一支常溫固化型80度液體硅膠固化劑添加量過少,硬度可能只到70度;二次鎖模排氣功能,并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣。而一支高溫固化型80度液體硅膠當加熱溫度不夠或時間不夠時,其固化后也會達不到80度。當一支液體硅膠原料確定后,其在標準固化條件下固化后 硬度是確定的,要想改變硬度就要改變其配方。一般想硅膠變軟可以加硅油,想變硬加二氧化硅,但是這種改變配方后的液體硅膠其它性能也會改變。
固化后硅膠硬度的測量應尊照硬度計的正確使用方法進行,特別要注意的是膠樣厚度不應低于6MM,低于6MM時可不多于3成膠片疊加進行測量。還要注意的是進口硬度計和國產(chǎn)硬度計測量結果有時不同,同客戶進行硬度確認時要注意這一點。
節(jié)能伺服注塑機的定期檢查維護保養(yǎng),可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。簡段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。
1、每周檢查維護保養(yǎng)項目
1)檢查、緊固各連接螺栓,如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓,模具緊固及其結構中活動件連接螺栓或螺釘,限位開關固定鎖緊螺釘?shù)取?
2)檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路,查看有無滲漏油、水現(xiàn)象,必要時進行適當?shù)氖站o或更換密封墊圈。
3)仔細檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化:是否油中混有水分,油中是否混有金屬粉末或其他雜物,必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M行過濾等處理。
2、每月檢查維護保養(yǎng)項目
1)檢查液壓油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì),油量不足或含有水分時要及時進行處理。補加不足液壓油量。
2)檢查各點器線路有無松動現(xiàn)象。
3)檢查電控箱上的通風過濾器、排除污物,必要時拆下清洗。
4)清洗液壓油過濾網(wǎng)。
5)對各活動面(如拉桿、注射座滑動導軌面等)進行一次清潔處理,然后重新涂好新潤滑油。
3、每年檢查維護保養(yǎng)項目
1)檢查液壓油質(zhì)量,一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油:新設備期使用時,液壓油使用3個月后應從注塑機液壓系統(tǒng)中排出,對液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進行一次清洗(因為新設備使用初期,磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中),把液壓油過濾后(用150目過濾網(wǎng)),重新加入郵箱。汽車玻璃注塑機,汽車過濾網(wǎng)注塑機,汽車濾芯注塑機,汽車油網(wǎng)注塑機。
2)校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點的溫差誤差;清除熱點偶接觸點污垢,校正熱電偶正確的工作測溫位置。
3)檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點的牢固性,檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象,防止漏電,必要時對線路用線進行更換。
4)檢查機械傳動減速系統(tǒng),如軸承的清洗,查看磨損狀況,必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。作好記錄。
5)檢查螺桿,機筒磨損狀況,對輕度磨損和劃傷進行修磨,出現(xiàn)磨損較嚴重現(xiàn)象時進行補修,作好記錄,提出更換計劃。
6)各驅(qū)動電動機、液壓泵、馬達要拆卸檢查,查看軸承、泵體等處的磨損情況,清洗后加潤滑油(脂),對磨損件作好記錄,提出維修或更換新件計劃。
7)對一些密封圈。易損件進行檢查,必要時進行更換。